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茶杯注射模设计案例 * 机械工程系 熊毅 2011.03 1）确定型腔的数目 2）选择分型面 3）确定型腔的布置方案 4）确定浇注系统 5）确定脱模方式 6）确定型腔和型芯的固定方式 7）确定调温系统 设计步骤 8）确定排气方式 9）确定注射模的主要尺寸 10）选用标准模架或自行设计模架 11）绘制模具的结构草图 12）校核模具与注射机有关尺寸 13）注射模结构设计的审查 14）绘制模具的装配图 15）绘制模具零件图 16）复核设计图样 图1 塑料茶杯零件图 塑料茶杯产品如图1所示，材料为PP（聚丙烯），牌号为T30S，产品精度为MT5，中小批量生产。由图1可知，产品的结构简单，精度不高，材料的成型性能好。 1）确定型腔的数目 模具采用一模一腔，直接浇口成型。 2）选择分型面 产品整体结构虽然简单，但其口部和底部边缘的圆角必须仔细处理，不能简单地把模具分型面放在产品的口部。另外，深腔类产品多采用推件板推出，因此必须考虑推件板和型芯之间的配合形式。经过反复修改设计，最终得到了模具分型面如图2所示。 图2 塑料茶杯分型面 1.镶件 2.塑料茶杯 3.定模板 4.推件板 5.型芯 图3 分型面结构示意图 细节部位的处理及成型零部件的结构如图3所示。 3）确定型腔的布置方案 4）确定浇注系统 单型腔分布时将塑件水平位置中心布局在模具水平位置中心，该模具采