余热发电锅炉水压试验作业指导书.docxVIP

适用范围：本方案适用于水泥5MW余热发电项目锅炉安装工程锅炉本体受热面及其附属管道等整体水压试验。工程概况及主要工程量：该工程安装两台由南通万达锅炉股份有限公司生产的SP及AQC立式自然循环余热锅炉。2.1锅炉设备主要参数：SP余热锅炉 次中压蒸汽段（1）额定蒸发量：16.2t/h（2）额定蒸汽压力：2.4MPa 低压蒸汽段额定蒸发量：4.2t/h额定蒸汽压力：0.3Mpa最高蒸汽压力：2MpaAQC余热锅炉 主蒸汽段（1）名义蒸发量：108.8t/h（2）额定蒸汽压力：2.4Mpa 低压蒸汽段名义蒸发量：2t/h额定蒸汽压力：0.3Mpa最高工作压力：2MPa2.1.2为了提高锅炉承重炉架和承压部件的安装质量，确保投产后安全可靠运行，锅炉受热面安装完后应按劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》及设备技术文件的规定进行整体水压试验，检查其系统在冷态下各承压部件的严密性和强度。2.1.3水压试验压力的确定根据劳动人事部颁发的《蒸汽锅炉安全技术监察规程》的要求确定水压试验压力如下：水压试验压力：2.4MPa,超压试验工作压力的1.25倍,即3.0MPa。2.1.4水压试验用水量：SP炉约93m3 AQC炉约32m32.1.5水压试验水温确定根据劳动人事部颁发的《热水锅炉安全技术监察规程》，环境温度不低于5℃，水温不高于60℃。2.2水压试验水质要求锅炉水压用水根据现场情况，采用工业水或自来水。2.3水压试验范围及要求2.3.1 SP炉：锅筒、下降管、上升管、连通管、蒸发器、过热器、省煤器。AQC炉：锅筒、蒸发器、过热器、热水器、省煤器、上升管、下降管、连通管。2.3.2锅炉本体管道及阀门，一次门全部打开，二次门关闭，水位计不参加超压试验。2.4水压试验临时系统2.5.1升压泵2台。2.5.3水压临时管道安装。2.5水压试验前的系统检查：包括自检、预检及整改工作。3、编制依据：3.1《蒸汽锅炉安全技术监察规程》劳部发[1997] 3.2《电力建设施工及验收技术规范》DL/T5047-953.3 南通万达锅炉厂提供的设备图纸和技术文件资料3.5《锅炉压力容器焊工考试规则》（劳动人事部）作业人员的要求：4.1施工人员施工作业人员必须从事锅炉本体安装，熟悉和了解锅炉整体水压试验程序。4.2试验前工作水压试验前作业人员必须经过水压试验技术、安全、质量交底。4.3人员分工明确参加水压试验的作业人员应明确分工的检查范围和岗位，听从统一指挥，坚守岗位、认真负责。4.4水压试验时人员组织分工：现场总指挥 ： 安全负责人： 焊接负责人： 值班电工： 负责人： 升压泵操作人员： 压力表监视人员：阀门操作人员：排空阀：检查小组（分2组） 主要施工机械及工、器具：5.1水压试验所用机具设备升压泵SY-100 1台5.2水压试验用的计量器具5.2.1水压试验用压力表 Y-250 1.5级0-6.0MPa 2只5.2.2升压泵出口用压力表Y-150 1.5级0-10MPa 1只5.3试验使用机械计量工具状态良好机具设备状态良好，计量检验部门检验合格具备使用条件。施工准备6.1验收对象锅炉本体各受热面和承压部件安装结束，并经验收合格。6.2附属设备安装参加水压试验的管道和支吊架施工完毕。6.3主要焊口质量要合格水压试验范围内的所有焊口施焊结束，经外观检查、无损探伤检测，质量合格。6.4通道的清理锅炉内、外部如炉顶、平台扶梯、炉膛等处杂物已清理干净，检查通道畅通，无杂物。6.5试验范围内要求6.5.1水压试验范围内的设备、构件及管道上的承压焊缝及其它应该检查的部位不准保温、油漆。6.5.2参加水压试验范围内的所有设备、部件、吊架、管道等安装用临时性固定铁件已割除干净，打磨光滑，且不伤及母材。焊在承压部件上的所有部件安装后应及时清理药皮并检查，无漏焊、虚焊，做到焊缝成形美观，同时注意密封件焊接过程中的变形。小管道集中布置，阀门位置应便于操作，管线走向一致。6.6质监局检查资料的完善水压试验前质量监督检查应具备的技术资料和文件已按要求整理齐全完整，符合检查要求。工序及方法：7.1水压试验前阶段检查7.1.1检查步骤分为：自查阶段→预检查阶段→正式检查阶段a)检查锅炉水压试验范围内设备、部件、管道支吊架等安装工艺质量。b)检查水压试验范围内设备、管道及附件的焊接工艺质量和金属监督工作。c)检查质量管理、施工技术文件及安全文明施工。7.2锅炉上水启动上水泵，向锅筒及各受热面系统上水，在上水至炉顶排空气门溢水，关闭排空气门。根据水压试验范围对水压系统在上水前再一次进行仔细检查，并对操作的阀门挂牌，确认无误后，