MT/T 308-1992水力采煤泵.pdf

中华人民共和国煤炭行业标准 MT/T 308一92水 力 采 煤 泵 1 主题内容与适用范围 本标准规定了水力采煤泵的产品分类、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和贮存 本标准适用于向水采工作面水枪供水，形成水射流落煤并可串联增压的多级节段离心式水力采煤泵，其水源可采用净化处理后的水采循环水(水中固体颗粒粒径不大于。. 5 mm，固体含量不大于1 g/L)、矿井涌水(中性水)或常温清水。 2 引用标准 GB 275 滚动轴承和轴承外壳的配合 GB 699优质碳素结构钢 技术条件 GB 700碳素结构钢 GB 1220 不锈钢棒 GB1348 球墨铸铁件 GB 3077 合金结构钢 技术条件 GB 3214 水泵流量的测定方法 GB 3216 离心泵、混流泵、轴流泵和旋涡泵试验方法 GB 5659 多级离心水泵 技术条件 GB 7021离心泵名词术语 GB9112 钢制管法兰类型 GB 11352 一般工程用铸造碳钢件 JB 82 对焊钢法兰 JB 88 密封面凹凸式的法兰用金属齿形垫片 JB2759机电产品包装 通用技术条件 3 产品分类 3.1 型式 水力采煤泵分为两种型式: a. SD型— 单吸，多级，节段式，水力采煤泵; b. SDZ型— 单吸，多级，节段式，增压用水力采煤泵。3.2 基本参数 泵排送清水时的基本性能参数按表1规定。 中华人民共和国能源部1992一07一10批准 1992一12一01实施 MT/T 308一92 表 1 泵型号 流量 单级扬程 泵级数 转速 效率 临界汽蚀余量 进口轴封泄水量r/mm % r丁1 m/hm/h rr】 SD 200/60 200 60 5- 12 1480 66 2, 5 71 3.2SD 300/80 300 80 5- 12 76 4.2SD 450/80 450 80 5- 12 66 18SDZ200/60 200 60 5? 12 2371SDZ300/80 300 80 5- 12 2576SDZ450/80 450 80 5- 12注:① 表中所列流量、扬程、效率数值为设计点的清水性能。 ② 表中所列临界汽蚀余量数值是SD型泵用于吸入式水仓、配置首级叶轮，在水温20C和大气压力为98 kPa 条件下，设计点的临界汽蚀余量3.3 型号示例 S D 300 /80 /12 级数 单级扬程，m 一流量,m/h 一多级 一水力采煤泵 4 技术要求 基本要求 水力采煤泵应符合本标准要求，并按照规定程序批准的图样及技术文件制造。 标准分享网 免费下载 MT/T 308一92 4.1. 2 SDZ型泵是与SD型泵串联运转的后置泵，同一规格的SD型和SDZ型泵，泵体承压不同，性能参数基本一致，因此除承压件(进水段、中段、出水段)、进口轴封部件和平衡装置外，两泵的其他零部件应具有良好的通用性和互换性。4.1.3 SDZ型泵应能适应串联时安全运行的要求，必须根据进口压力和工作压力对泵壳、节段结合面密封、轴端密封和起起止推结构进行专门设计。SDZ型泵的设计进口压力数值应按同一规格的SD型泵的最高额定扬程确定。从传动端看泵的旋转方向应为顺时针方向。选配的电动机功率与计算额定轴功率的比值应大于1.1,使用寿命在水中固体含量不大于华/L的条件下，SD型泵投入使用到首次大修累计的运转时间不少于 4.1415424.3431 000 h4.3.2 在水中固体含量不大于Ig/L的条件下，SDZ型泵投入使用到首次大修累计的运转时间不少于2 ooo h,4.4 轴承的运行温度不得比环境温度超出35C，极限温度不得超过75C o4. 5 重要零件按表2所推荐的材料选择。亦可选用代用材料，但其性能不得低于推荐材料的性能。 表 2 零件名称 SD型 SDZ型功率G1 000 kW 功率1 000 kW 进水段、中段、出水段 QT60-2GB 1348 ZG 270-500 GB 11352 导叶、隔板 铜钥铸铁或ZG65SiMnCu 叶轮(本体) ZG65SiMnCu,QT60-2 GB1348 轴 45 GB699 40 Cr 40 Cr或20 CriNi, GB 3077 穿杠 45 GB 699 40 Cr 叶轮密封环档套、轴套、平衡轴套盘根轴套 高铭系列耐磨合金或45承磨表面喷焊硬质合金耐磨层 导叶套、密封衬套、平衡衬套 3Cr13(淬火)GB 1220平衡盘承磨环 3Crl3 GB 1220(淬火),4