煤矿典型事故案例分析分析讲述.pptVIP

导语 安全是煤矿永恒的主题。 煤矿生产受其特殊开采方式和恶劣的作业环境影响，使煤矿工人这一特殊群体，在向人们奉献光和热的同时，也要经受着大自然的考验。 在煤炭生产过程中，如果我们对安全稍有丝毫的疏忽，死神就会从天而降，一切美好的追求都会变成泡影。矿难是对生命的呼唤，是对世人的警示，并以此告诫我们要牢记事故教训，切勿重蹈覆辙，沉痛的代价告诉我们，员工的生命高于一切，安全责任重于泰山！ 诸多事故的发生使我们清醒地认识到，造成事故的原因主要有两方面：一是客观上矿井长期受到水、火、瓦斯、煤尘、顶板等自然灾害的威胁，员工难以预防；二是主观上由于受害者及责任人的违章指挥、违章作业、违反劳动纪律的“三违”行为引发事故。 树立事故是可防可控的思想，做到超前预防，积极消除各类事故隐患，避免悲剧的发生。煤矿的各级管理者要牢固树立“安全为天”的高度责任感，正确引导员工自觉养成遵章守纪、按章作业的良好习惯。 山东枣庄防备煤矿有限公司“7.6”重大火灾事故 一、概述： 2011年7月6日18时45分，山东枣庄防备煤矿有限公司2煤431运输下山底部-250m车场处，因空气压缩机着火，引燃钢棚背帮材料及煤体等可燃物，产生大量有毒有害气体，导致人员被困，造成28人死亡。 二、矿井概况： 枣庄防备煤矿有限公司原名枣庄市薛城区陶庄镇防备煤矿，隶属于山东安泰煤业集团有限公司，为国有地方煤矿。1984年建井，1986年3月1日正式投产，矿井设计年生产能力6万吨。2010年9月技改完成后，矿井年生产能力为15万吨。2010年末，剩余可采储量98.8万吨，剩余服务年限约7年。 三、事故发生的经过及抢救过程： （一）事故发生经过 2011年6月初，事故空气压缩机被挪至东翼431运输下山底部-250m水平车场处，供251正巷掘进使用。空气压缩机使用期间，曾发生过气压不足、漏油等故障，均由负责维修的工人予以排除。 2011年7月6日下午17时许，机修副科长看到该空气压缩机轻微冒烟，安排机修工前去修理。机修工到达现场后发现空气压缩机已被关上，没有烟、也无人值班，自己凭经验将风包和调节阀之间的铜管卸下检查，发现里面存有积炭，便用铁丝捅透铜管后装上，并启动空气压缩机进行调试，观察约20min无异常后便离开上井。 18时45分，绞车工和扒钩工在251正巷开绞车时，发现50m外的-250m水平车场处空气压缩机冒白烟，遂到250采区变电所，安排电工将两路馈电切断。此时烟雾变大，五人沿回风巷撤离，有两人沿回风巷绕到离空气压缩机50m左右的地方查看原因，发现空气压缩机已经起火，立刻打电话向调度室汇报。这时听到空气压缩机方向传来一声巨响，所有人沿进风巷迅速撤离。有三人到绞车房拿灭火器，返回空气压缩机旁灭火，此时看到空气压缩机上方竹笆和木板也都起火，三人将灭火器喷完也未能控制火势。 19时许，机电科值班领导得知空气压缩机出现故障马上下井，发现巷道内烟气浓重，带领机修科工人到着火点附近支援灭火，没能有效控制火势。21时10分山东能源枣矿集团救护大队赶到现场展开救援，但火势已顺风蔓延失去控制，灭火人员被迫回撤上井。 （二）事故抢救过程 当班调度员接到井下事故报告后，立即通过语音广播系统通知井下撤人，18时50分，二层煤作业地点电话已无法打通，当班下井91人，63人安全升井，28人被困井下。调度员又向值班矿领导汇报事故情况，并通知井下带班矿长立即赶往现场组织有关人员灭火，此时空气压缩机硐室架棚支护背帮背顶的木背板和竹笆也都起火，火势随风势蔓延速度很快，未能有效控制火势。 20时22分，矿方向枣矿集团矿山救护大队电话求援，救护大队立即派出2个救护小队赶赴事故矿井，随后又增派1个小队，于21时10分赶到现场，下井侦查灭火，实施救援。7月6日21时40分，矿井开始反风，15分钟后救护指战员从回风井下井救援，但从回风立井携带装备入井极不方便，灭火速度缓慢。7月7日8时20分，指挥部决定恢复原通风系统。由于火灾发生在主要进风巷，火势发展十分迅速，形成了大量高温烟雾和有毒有害气体，火灾区域温度高，抢险救援困难，未能扑灭火灾。 在救援过程中，三名救护队员因高温中暑引起热痉挛，导致热衰竭，经全力救治无效不幸牺牲。 用调风方法控制火区无法确保灾区救援人员的安全，随转入采取封闭火区的方法进行灭火。 四、事故原因分析 （一）事故的直接原因 经过对防备煤矿“7·6”重大火灾事故着火源进行分析，从火源发生地点、监控系统数据和火灾发生后的现状推断，着火源是由空气压缩机故障着火引发。具体分析依据为： 1、空气压缩机内部沉积物使气动压力调节开关反馈气路被堵，影响空气压缩机压力调节功能，且由于超温保护、二级排气压力保护没有接入启动器，不能实现自动断电停机，引起着火及爆炸。 2、空气压缩机安全阀长期不标定，泄压值偏高，使排气