煤泥清理方案设计讲述.pptVIP

目前我们清理煤泥的方法是用煤泥排放泵接管路抽放到淤泥罐车内拉运到矸石山上。这样清理煤泥时，清理车辆费用高，而且沉淀池和煤泥池每次清理时间长，沉淀作用得不到连续使用。所以我们需对现在的清理方法进行改造。改造如下： 1、在预处理车间2个沉淀池内各安装1台煤泥排放泵，在煤泥池内安装1台煤泥排放泵，一台备用，共计4台煤泥排放泵。 2、3台煤泥排放泵接Φ90mmPE100管（高密度聚乙烯管）。 3、管路长度共计408米。 4、总管路沿矿井水处理车间北墙通至煤场煤泥沉淀池。 5、煤场煤泥沉淀池设计为2个，每个容积为120m3（12m*5m*2m）。 二、具体方案设计 1、水泵流量初步确定 正常泥量： ，最大泥量： ，计划每天开泵排泥在1-2小时。所以潜水泵额定流量选择为： ，水泵数量为4台，3台工作，1台备用。 2.管路选择计算 排泥管内径dp的计算 式中： —所选水泵的额定流量， ； —排泥管的经济流速， 。 所以管路选择规格为DN80 综上所述，排泥管路选管内径为DN80mm，外径Φ90mm的PE100管，即高密度聚乙烯管。此管管路损失为普通无缝钢管的0.7倍，阻力小，耗能小，耐腐蚀，经久耐用。 3.潜水泵扬程确定 参考水泵的流量范围，选取六个流量值，分别算出排泥所需扬程，如下表所列： 5.校验计算 当水泵流量为时 ，计算流速为 水泵选择： 根据以上计算我们选择BQW50-60-18.5型自动搅匀式排污泵，该泵在普通排污泵的基础上采用自动搅拌装置，产生极强的搅拌力，将污水池内的沉积物搅拌成悬浮物，吸入泵内排出，是具有明显的先进性和实用性的环保产品。 三、所需材料及费用如下表： 四、创造经济效益 （一）罐车费节省效益 改造前清理一次所拉罐车数 煤泥（沉淀之后）中水与泥的比例图如下： 改造后根据煤泥中水与泥所占比例计算清理一次拉运罐车数为：250车 （二）煤泥利用创造价值 根据煤泥正常量可以得出每天沉淀的煤泥体积约为10m3，每方煤泥重1.5吨，每方煤泥售价10元，每年煤泥创造价值约为 1.5*10*10*365=5.5万元 （三）创造的总经济效益 矿井水处理车间煤泥处理方案 金凤煤矿机电队 一、方案概述 矿井水处理车间是对井下水进行处理，达到排放标准。而预处理车间沉淀池和煤泥池对矿井水的处理起着至关重要的作用。预处理车间沉淀池和煤泥池是对矿井水进行预先沉淀，以往大约半年时间预处理车间沉淀池和煤泥池内沉淀的煤泥会积2.5米深左右，所以我们需对沉淀池和煤泥池内的煤泥进行定期清理。 1#沉淀池 2#沉淀池 沉淀池规格： 38m（长）*9m（宽）*4.5m（深） 煤泥池规格： 23m（长）*13m（宽）*4m（深） 方案示意图 管路选择 普通钢管 分析：重量重，安装 不方便，管 路阻力大，耗能大,售价高。 结论：不宜选择。 PE100管 分析：重量轻，安装方便，管路阻力为普通钢管的0.7倍，耗能小，售价低 结论：适宜选择。 管路选择分析图 根据管路特性方程式 式中：Q—通过管路的流量， ； k—管内径变化而引起阻力损失变化的系数。对于排泥管 。 52.59 30.12 11.85 10 30 20 10 0 水泵额定流量下所需扬程为52.59米，所以水泵流量不得低于52.59米。 为了不让煤泥在管路内沉淀，所以我们选取最大经 济流速 ，此时水泵所需流量 所以水泵流量校验为 7.3万元 总计 59120 14780 4 台 BQW50-60-18.5 50HZ/380V Q=50m3/h，H=60m 自动搅匀式 排污泵 2179.5 726.5 3 只 H44T-16 DN80 止回阀 2708.44 677.11 4 只 Z41T-16 DN80 闸阀 9000 18 500 米 Φ90 PE100管 金额 单价 数量 单位 型号 名称 共计需清理1000车，发生费用1000*65=6.5万元，每年至少需清理两次，共计费用13万元。 300 300 400 25% 75% 罐车数 1000 250 需清理250车，发生费用250*30=0.75万元，每年至少需清理两次，共计费用1.5万元。 万元 13 1.5 改造前后所需清理费用对比 所以罐车费创造经