设备维修基础知识综述.pptxVIP

冶炼设备维护与检修 设备维修基础部分 设备维修制度 生产中设备受到各种因素的影响出现故障在所难免，因而需要建立维修制度，加强维护。 机械维修包括： 1）机械的维护保养和机械检查； 2）机械的修理。 设备维修制度 设备故障的含义 设备故障简单说就是设备性能下降或丧失导致停止运行，直接导致生产中断。 设备故障的分类： ①影响程度；②使用时间； ③发生速度；④持续时间； ⑤能否预测；⑥故障原因； ⑦故障程度；⑧造成损失 设备维修制度 故障发生的原因（为什么会发生故障？） 1、非正常原因造成的故障 包括设计缺陷，违章操作，维护、修理不当。 完全可以避免 2、正常原因造成的故障 包括磨损、疲劳、变形、腐蚀。 受材质加工及操作环境等因素影响不可避免的。 设备维修制度 设备故障的规律“浴盆曲线” 设备保养、维修制度 1、建立设备保养、维修制度的重要性 直接关系到设备安全运行 2、设备维修管理重要的指导方针 预防为主 3、设备维修保养制度 ①计划预防修理制度； ②全员生产维修制； ③状态维修制度。 设备保养、维修制度 设备的保养即设备的维护 1）例行保养：由操作人员负责，日常的岗位操作。 2）一级保养：由操作人员负责，设备人员配合，对设备进行巡检。 3）二级保养：由设备人员负责，操作人员参加，对设备故障进行预防及调整。 4）三级保养：由设备人员负责，操作人员参加，按保养周期对设备进行适当的修理与更换。 设备保养、维修制度 设备的检修 1、小修：包括工艺停机、短时间可以解决的故障停机。 影响设备作业率和生产成本（主要是备件、材料、生产工具的消耗） 2、中修：短时间无法处理并存在安全隐患的故障，需对故障点进行拆解、修理及更换。 影响生产计划和生产成本（中修的费用需要均摊） 3、大修：工期较长，包括提高生产率的技改等。 设备保养、维修制度 设备检修需要完成的工作 1、制定检修周期； 2、确定检修项目； 3、安排检修人员及安全保障。 设备维护检修的相关人员 点检——设备的“诊断医生” 维修人员——设备的“处理护士” 岗位操作人员——设备的“看护保姆” 建立起岗位操作人员、设备点检、设备维修人员共同参加的三级点检制度，保证生产安全稳定运行。 设备维修基本知识 机械维护 目的保证设备安全、正常、稳定运行，延长其使用寿命。 常用机械维护方法 ①润滑； ②禁固； ③调整； ④改善工作环境； ⑤操作维护。 设备维修基本知识 设备修复 ①钳工修复； ②机械修复； ③焊接修复（焊补、堆焊；钎焊） ④胶结修复法。 设备维护基本知识 设备的拆卸、清洗与检查 科学的拆卸、彻底的清理、细致的检查。 冶金通用机械 起重机械 基本参数：起重量、跨度、幅度、起升高度、工作速度、工作级别。 举例：桥式起重机（天车）、龙门起重机（龙门吊） 桥式起重机 龙门起重机 冶金通用机械 运输机械 举例：皮带输送机、斗式提升机、螺旋输送机 皮带输送机 斗提输送机 螺旋输送机 冶金通用机械 泵及风机 举例：离心泵、往复泵、轴流泵 轴流风机、鼓风机。 离心泵 冶金通用机械 液压设备 举例：泥炮、铁口开口机等。