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2017-04-05 发布于北京
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并条第4章节第六组

并条 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 新型双眼自调匀整并条机 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. FA320A高速并条机 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 生条直接纺纱带来的问题 1.生条的重量不匀率大（4％）→成纱重量偏差及重量不匀率难以控制。 2.生条中纤维伸直平行度差 →成纱条干不匀率及强力差。 3.生条中有少量的棉束 →造成很多粗节与细节一、并条概述 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、并条机的发展国内第一代，“１”系列，出条速度40~60m/min，如1242、1243、1241。第二代，“Ａ”系列，出条速度180~250m/min，如A272A、B、C型，A272F。第三代，FA系列，出条速度为150～600m／min，如FA302、FA305、FA306、FA311、FA322。国外 SH800型和DX7A型，出条速度在400~800m/min，最高达1000 m/min。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. （1）并合：６～８根生条并合，制成一根棉条，使生条的长片段不匀率得到改善。（2）牵伸：抽长拉细，消除生条中纤维弯钩，伸直平行纤维。（3）混合：通过反复并合和牵伸，实现充分混合。（4）成条：制成条干均匀的棉条。并控制好熟条定量，保证细纱重量偏差和重量不匀率。三、并条工序的任务 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 四、新型并条机发展的方面 1、高速高效化 2、新型牵伸形式 3、加压机构更新 4、自动清洁吸风装置 5、自调匀整 6、大卷装与自动换桶 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 喂入部分并条的组成机构及作用由喂入条筒、导条罗拉、导条压辊、导条平台（或高架）和给棉罗拉等组成。棉条被导条罗拉和导条压辊从喂入条筒内引出，按一定方向送上导条平台。在高速并条机上导条罗拉的位置紧靠着喂入条，把棉条拉引到平台上，再由给棉罗拉送入牵伸机构。这种积极式喂入可以避免引出的棉条紊乱，减少意外伸长。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 牵伸机构由牵伸机构和自动清洁装置等组成。牵伸机构的型式有多种，主要决定于牵伸罗拉的组合方式和附加的控制机件。清洁装置的作用是及时清除沾附在皮辊和罗拉表面上的飞花和尘屑，防止积聚成堆落入棉条形成纱疵，这对于高速并条机尤为重要。通常采用真空吸风式自动清洁装置，由皮辊和罗拉揩拭器或回转绒套等，将飞花及尘屑揩拭下来，并由上下吸风装置吸入滤尘箱内。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 新型曲线牵伸装置 Evaluation only. Created with Aspo