中国平煤神马集团供水总厂四分厂的两个文档综述.docVIP

①中国平煤神马集团供水总厂四分厂1.1水厂概述 五矿水厂是平煤供水总厂下设的第四个分厂，设计日处理水能力8.0万吨/d，d，二期设计d。水厂现有职工56人，采取四班三转的形式进行水厂的运行和管理维护等工作，为两种水源，一是集团公司五矿井下放的矿生产废水处理工艺系统，处理规模d，净化后供集团公司五矿、六矿、坑口电厂等单位生产用水；二是以白龟山水库水做水源的处理工艺系统，处理规模d，净化后供集团六矿坑口电厂十一矿、香山公司和建材厂等单位生用水 1.2工艺流程 混凝、澄清、过滤、消毒的处理工艺。预沉池→()反应池→ （斜板加平流式）沉淀池 → 一级滤池→二级滤池 → ↑ ↑ 静化剂化铝 二氧化氯消毒 清水池 → 吸水井 → 泵房 → 用户1.3不同工艺的比较 矿井水与取自水库中的水相比较而言具有诸多不稳定因素，例如浊度的变化，水量的变化，水质的变化等诸多不利于进行水处理的因素。为了减小这些因素的影响，在利用矿 1.4.1预沉池 该厂矿井水采用泵直接将矿井水打入平流式预沉池，利用池体容积及通过液面突扩流速降低来达到初步沉淀作用，末端采用桶状出水堰出水。这是水处理中最简单的初沉构筑物。 该设计存在缺陷为：进水口首端未设布水装置，布水不均匀，这会对初沉池沉淀效果造成影响。实习期间实地观察时也发现，由于进水不均匀导致出水死角，转角处池体容积未被很好利用(形成短流)。这一缺陷在今后工程设计时必须引起足够重视。 解决方法：设计均匀布水结构。 1.4.2网格反应池 在水处理的混凝、沉淀、过滤诸多工艺中，混凝是其中的核心。传统廊道反应、回转孔室反应以及回转组合式隔板反应的絮凝工艺，水在设备中停留20～30分钟，水中尚有很多絮凝不完善的小颗粒。 网格反应池工作原理： a.絮凝的动力学致因 絮凝是微小颗粒接触和碰撞的过程。 颗粒在水中的接触碰撞，主要有三种途径：（1）颗粒的布朗运动；（2）颗粒间的沉速差异；（3）流动水体的水力作用 b.涡旋在混凝处理中的作用 改变速度方法有两种： (1)是改变水流时平均速度大小。水力脉冲澄清池、波形板反应池、孔室反应池以及滤池的微絮凝主要就是利用水流时平均速度变化形成惯性效应来进行絮凝； （2）是改变水流方向。 其中网格在絮凝中起到的作用： （1）水流通过格网的区段是 （2）小孔眼格网之后湍流的涡旋尺度大幅度减少，微涡旋比例增强，涡旋的离心惯性效应增加，有效地增加了颗粒碰撞次数； （3）由于过网水流的惯性作用，矾花产生强烈的变形，使矾花中处于吸附能级低的部分，由于其变形揉动作用达到高吸能级的部位，这样就使得通过网格之后矾花变得更密实。絮凝效果更好。因为大幅度的提高了反应效率，絮凝时间可缩短至5~10min； c.优点 网格絮凝设备，具有投资省、占地少，处理效率高、水质好、工期短、见效快，制水成 注：必要时也要在底部设置排泥系统 1.4.3多层沉淀池 该水厂的这个沉淀池是非典型的沉淀池，是常规沉淀池斜板沉淀池和平流沉淀池的组合体。斜板在整个池子的中间地带，距池顶和池底高约1.8——2.0米，这样在斜板的上方和下方形成了较为宽阔空旷的区域，无论是近端还是远端颗粒在这个空间里都能够很好的沉淀下来，达到很好的沉淀效果。这样的设计使得原来的平流式沉淀池的长度大大的降低了，而且还降低了斜板沉淀池的负荷。 该沉淀池的泥设备采用的是正压虹吸拍泥，避免了穿孔管泥带来的泥不畅，泥空易堵的现象。斜板沉淀池的工作原理与斜管相同，区别在于对水质要求不同。斜管沉淀池要求絮凝反应后的原水絮状体(含SS)不能过高，以免在沉淀时堵塞斜管造成沉淀效率低，影响处理效果，也减少反冲不必要的麻烦。而斜板沉淀池对原水SS要求相对较低，对水质不很苛刻。 斜板沉淀池与平流沉淀部分的组合同时兼有两者的优点:一方面通过斜板延长水流停留时间增加沉淀效率；另一方面，使经过斜板沉淀后的上清液直接再次按照平流形式进行沉淀。 两者组合优点： 1）进一步提高沉淀效率 2）整体布置减小了池体占地面积，节省投资。 1.4.4滤池的分类 （1）快滤池和慢滤池 应用石英砂或白煤、矿石等粒状滤料对自来水进行快速过滤而达到截留水中悬浮固体和部分细菌、微生物等目的的池子。 （2）虹吸滤池 以虹吸管代替进水和排水阀门的快滤池形式之一。滤池各格