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太阳能电池丝网印刷技术
内 容
丝网的主要用途和作用
丝网制版工艺的概要
金属丝网的最新动向
通过测试,对[丝网印刷标准]的确认
①图案形成所需乳剂的「支撑体」
丝网印刷中丝网的重要作用是???
スクリーン版
丝网
1-1 丝网印刷用丝网的应用领域
1.丝网的主要用途和作用
②丝网印刷是利用网版来控制油墨透过网版时的吐出量。
③利用丝网网版的张力来实现理想的
「离版」。
④丝网厚度能决定印刷厚度
金属网(主要材料:不锈钢)
FPD平面显示器(PDP等离子显示器、LCD液晶显示器、有机EL显示器等 )
陶瓷薄膜电子部品(MLCC多层片式陶瓷电容器、诱电器、电阻、LTCC低温共烧陶瓷电容器)
太阳电池、印刷电路板、
触摸屏、CPS内存封装等
有机电子工学产品(运用印刷技术所制的电子产品)
合成纤维网(主要用材:聚酯纤维)
印染(T恤衫、纤维制品)、数字图像(广告牌、POP广告)等
丝网的种类及其主要用途
1-2 有关丝网制版业
1.丝网的主要用途和作用
③ 目 数:1英寸内网孔的个数
① 线 径 : 线的直径
② 开 口(opening):线和线之间的间隔的数值
①
②
1-3 金属丝网的规格
③ 1インチ
1.丝网的主要用途和作用
开口率(%)=
(开口/(开口+线径))2×100
④ 开口率:空间面积与全体面积的比率
⑤ 吐出量(透墨量):丝网单位面积内油墨
透过网孔的总量。
吐出量(μm)=开口率×丝网厚度
例)325目、线径28μm、开口50μm
(50/(50+28))2 X 100 = 41%
例)325目、线径28μm、厚度60μm
0.41X60μm= 24.6μm
1.丝网的主要用途和作用
为了确保精细线图案的形成,感光性乳剂
也必须保持非常纤细均匀的形状。
1-4 图案形成所需乳剂的支撑体
MS640目 线径15μ 线宽25μ
1.丝网的主要用途和作用
丝网印刷是运用了网版张力实现连续「离版」で原理。
1-5 给赋予版张力
丝网印刷中最重要的是离版。网版=金属网+张力。
1.丝网的主要用途和作用
线材 强度的一览表
最理想的纱是要具有高强度不易变形的特点。
1.丝网的主要用途和作用
因为丝网印刷是通过刮取网面表面的油墨的印刷,所以印刷膜厚受到丝网厚度的抑制。即使是同样线径的丝网,3D-mesh 和压延加工-mesh厚度也约有3倍之差。
1-6 控制承印物膜厚的隔板
因为丝网的厚度是
均一的,所以印刷膜厚也是均一的。
1.丝网的主要用途和作用
3D-250mesh
标准250mesh
250mesh 压延
标准平织丝网(如中央图)的厚度大约为线径的2倍、 3D-mesh的厚度约为线径的3倍、压延-mesh的厚度可以达到与线径相同厚。同一线径的丝网,最小厚度与最大厚度要相300%。选择适当的纱厚,可以得到想要的厚度。
1.丝网的主要用途和作用
1-7 控制油墨的透墨量
*根据丝网开口透墨的原理,丝网的存在能够抑制油墨透过,能够同时印刷粗细线条并不渗透出来。
*根据印刷目的和油墨粘度,丝网的开口率可在40%~60%之间选择。
(开口率100%的电铸网版存在着油墨易渗开的缺点)
*通过选择开口率及纱厚,能印刷各种粘度的油墨。
1.丝网的主要用途和作用
通常纱的开口率在40%左右,使用强度强硬材料所制成的HS-Sepermesh系列产品,开口率可达到60%。
开口率为40%的一般产品
开口率为60%的HS产品
线宽为50μ的精细线印刷??? ???
1.丝网的主要用途和作用
用开口率大的HS产品来印刷宽为50μ的线条,得到波浪纹大、解像性不好的结果。HS产品因为不能十分的抑制吐出量,所以发生了油墨渗透的现象。反而开口率为40%的产品能适当的抑制吐出量。
开口率为40%的一般产品
开口率为60%的HS产品
※HS系列用于超高粘度浆料的印刷、埋孔印刷、PDP荧光体印刷等。
1.丝网的主要用途和作用
2.丝网制版工艺的概要
张网、前处理
感光性乳剂的涂布和曝光
2. 丝网制版工艺的概要
张网 (在框上粘上网布)
① 把框按一定的倾斜角度设定好后,用张网机把网布夹紧。
② 张网时先拉径线,后拉纬
线并施加所定张力。
③ 升高框架,让网布与框架均一的接触后涂上粘合剂。
④ 粘合剂硬化后,把网版从网布上切除下来。
前处理 (洗净纱上的污垢)
用洗洁剂洗净已张好的纱,控去水后,用 40℃烘干。
以后的工程都要在无尘室内进行。
乾燥炉
2. 丝网制版工艺的概要
涂布乳剂 (感光性乳剂的表面涂层)
①把已张好的纱与放有感光性乳剂的容器的一边接触,均一的涂布乳剂。(反复涂布数回)
②烘干后测定厚度。
③为了达到乳剂的指标厚
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