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无线模块在堆取料机中的应用 作者 秦村强 （北京首钢自动化信息技术有限公司 首迁运行事业部，迁安 064400） 摘要：文章介绍了无线开关量模块的概念及特点，对堆取料机采用无线模块的好处进行了分析与研究以及无线联锁在首钢迁安焦化厂堆取料机的应用情况。对堆取料机联锁存在的问题进行了详细的分析，提出了改进措施，实现了堆取料机通讯方式由滑线触点改为无线接收，达到了信号传输可靠，维修费用低，促进了生产指标提升和设备人身安全的目的。 关键词：　无线开关量模块 滑线轨道 堆取料机 无线联锁 绪论 1.1 技术背景 随着电子和电气设备的密度急剧增加，无线电频技术应用越来越广泛，无线电台在工业中发挥了极其重要的地位，逐步取代传统的电气线路控制。所谓电台就是有发送和接收无线电信号设备的台站。分为发射台、接收台和收发兼备的电台，作电报、电话收发之用；广播电台、电视台作播送新闻和节目及工业无线网络控制等；专用电台作专门通信用。大型电台的天线和收发信机分设两地，以避免干扰，由控制室遥控。本文主要介绍无线电台在焦化厂堆取料机中的应用。 1.2 引言 首钢焦化厂现有6套堆取料机 ，分别于2005年9月和2009年10月投产。1,2#堆取料机为长春电力设备厂制造，联锁方式为电缆卷筒（拖缆）有线传输联锁信号，3,4#堆取料机为哈尔滨重型设备厂制造，联锁方式电源滑线传输，5,6#号堆取料机为哈尔滨重型设备厂制造，联锁方式电源滑线传输，三套联锁传输方式在投用很短时间内，由于在设计，制造和安装等方面暴露出了很多问题。造成堆取料机联锁指令通讯不畅，给生产组织带来困难，已成为制约焦化厂生产的突出问题。结合现场实际情况通过进行堆取料机联锁信号无线改造，堆取料机的故障率大幅度降低，生产趋于稳定。 1.3 堆取料机概况 因堆取料机联锁滑线（拖缆）故障导致联锁信号丢失，不能及时停止取料和堆料，导致堵料，撒料，压料，甚至拉断皮带，造成设备事故，给正常生产组织造成困难和人身设备安全带来很大隐患。 二、 设备使用存在问题 2.1 故障频繁 1,2# 堆取料机上的联锁信号时通过电缆卷筒拖动装置由中部分别向两头运动，由于电缆卷筒拖动电缆在地面上来回移动，造成电缆磨断而无法进行联锁信号传输。3,4 #堆取料机上的联锁信号时通过滑线进行传输，由于大车震动，现场煤粉较大等原因造成滑线接触不良及因粉尘造成滑线短路，断路。导致联锁通讯传输故障。5,6#堆取料机滑线轨道较长，中间连接头较多，且地面基础轨道不平，经常出现错位或者扭曲现象，导致联锁信号异常，不能正常工作。另外受雨雪天气影响，滑线绝缘经常被破坏，也经常导致联锁和通讯信号传输故障。几乎每天都要维修不止一次。据统计，滑线故障率占堆取料机总故障率的80%。。 2.2 维修难度大 由于以上滑线机械故障的原因，大多为设计、安装带来的，而且许多原因是非滑线本身的问题，如基础、轨道、皮带支架、环境等，既没有校正滑线的有效方法，也没有仪器工具，维护难度较高。同时，通讯滑线正常不能超过150米，而焦化厂都在450米以上，远远超过了正常的使用范围，更增加了维修难度。 2.3 维修时间长 滑线正常损坏时，少则需要4-5小时，多则10小时以上，而且每次需要两人以上，尤其是雨雪天气时，工作量更大。 2.4 维修费用高 每台堆取料机滑线长450米 每米200余元，约两年需要更换一次，每年仅更换滑线购置费就达5万元。加上人工费用，每台机每年维修费用高达10万元。另外，因联锁失控，通讯中断导致的设备事故扩大，更增加了其它关联设备的维修费用。 2.5 设备安全隐患大 当堆取料机滑线故障，导致联锁失控，通讯中断时，不能及时停止放料和停下皮带机，严重时造成堆料机冲出轨道，使其钢结构整体变形，能引起上百万元的经济损失，也给设备与操作人员带来不安全因素；当取料机滑线故障，下到工序皮带机故障或有紧急异常时，不能及时停止取料，导致堵料，撒料，压料，甚至拉断皮带，给生产组织造成困难和设备人身带来很大安全隐患。 三、 无线模块产品介绍 2.1 功能描述 KYL-808无线模块为八路开关量实时传送，本地的八路开关状态能实时的在异地输出，即本地输入开关闭合，那么异地输出开关也闭合，本地输入开关断开，异地输出开关也断开。 开关量对应关系示意图 无线模块产品实物图 2.2 性能指标 8路光耦隔离输入，可靠性及稳定性高。 8路继电器无源触点输出，触点电流220V 5A 标配2-3km无线传输模块。无线模块工作频段433MHz，发射功率1000MW，接收灵敏度-120dBm 接收电流60mA，发射电流350mA。 电源：DC 12—30V 尺寸：145mm*90mm*40mm 2.3 拨码开关定义 DIP8：工作模式选择。 ON—开关触发发送，8路开关输入中任何一路的输入状