11机械制与自动化培养方案.doc

机电工程系机械制造与自动化专业人才培养方案 （适用于2011级学生） 一、专业名称及专业代码 1.专业名称：机械制造与自动化 2.专业代码：580102 二、教育类型及学历层次 1.教育类型：高等职业教育 2.学历层次：大专 三、招生对象和学制 1.招生对象：高中毕业或同等学历 2.学习年限：三年 四、培养目标和培养要求 1.培养目标 本专业培养热爱社会主义祖国，拥护党的基本路线，适应社会主义市场经济需要，具有机械设计、制造、使用、维护的能力，能从事机械制造、自动化领域的设备、尤其是数控加工设备的编程、操作、维护和技术管理等工作德智体美全面发展的高素质技能型专门人才。 2.培养要求 毕业生应具有正确的世界观、人生观和价值观，拥护中国共产党的领导，初步掌握马列主义、毛泽东思想、邓小平理论、“三个代表”重要思想和科学发展观的基本原理，具备一定的人文知识；具备有思想、有道德、有文化、有纪律的公民素质；具有爱国主义、集体主义的思想道德素质；具有强烈的社会责任感，明确的职业理想，甘于奉献的职业道德素质；具有遵纪守法，艰苦奋斗，热爱劳动，团结协作的职业心理素质；具有吃苦耐劳，积极进取，勇于创新，自主创业的职业适应素质。 毕业生应具有必备的文化基础知识，掌握本专业所需的专业理论、专业技术知识；具备从事本专业工作的基本能力、职业技能、岗位适应能力和社会活动能力；能应用本专业的知识、技能来分析和解决实际问题；具有一定的信息收集和处理能力、知识更新能力、计算机应用能力；具有较强的专业实践技能，并具有一定的创新精神，能适应现代社会发展和科技进步的需要，具有再学习的能力和适应职业岗位变化的能力。 毕业生应具有一定的军事基本知识，体育运动知识和卫生保健知识，掌握基本的运动技能，具有健康的体魄和健全的心理。 3.毕业标准： （1）所学课程成绩合格，修满 168 学分； （2）英语水平达到全国大学英语应用能力B级合格水平； （3）取得维修电工、数控操作工职业资格证书； （4）完成不低于 32 周以上的顶岗实习。 五、职业服务面向 1.主要就业单位：机电产品制造企业、自动设备制造企业、数控机床制造企业、模具制造企业。 2.主要就业部门：技术研发部、生产部、售后服务部、工艺工程部、质监部门或销售部门。 3.可从事的工作岗位：机械零部件生产与工程机械调试、机械设备和工装维护、机械加工质量检验与质量管理、机械加工工艺规程编制及实施、工程机械产品的售后服务。 序号 核心工作岗位及相关工作岗位 岗位描述 职业能力要求与素质 1 机械零部件生产与工程机械调试（核心岗位） 1．机床的操作； 2．机床的三级保养； 3．刀具的选用与磨制； 4．工件的装夹 5．通用量具、专用量具的正确使用 6．机械设备的操作和工程机械产品的装配。 1．掌握金属切削机床基本原理 2．掌握金属切削机床结构 3．掌握数控编程与操作 4．掌握液压与气动回路结构 5．掌握机械装配工艺、刀具知识 6．熟练操作一种普通机加设备（车床或铣床），达到中级工水平 7．熟练操作一种数控机加设备（车床或铣床），达到中级工水平 8．能操作其它普通机加设备，达到初级工水平 9．能编写常规零件的数控加工程序 10．能熟练进行机加设备一、二级保养 11．熟练使用各种常见装配工具 12．能进行典型工程机械装配工序操作 13．能按要求进行工程机械初步调试 2 机械设备和工装维护（核心岗位） 1．二级保养； 2．设备的正常运转 3．设备的精度恢复 4．机械设备和工装的一级保养维护。 1．掌握互换性与测量技术 2．掌握机械零部件的基本结构和选用 3．掌握机床电气控制系统原理 4．掌握典型工装夹具的结构和选用 5．进行机加设备的一般维修工作 6．熟练使用电脑绘图，达到中级以上制图员水平 7．能熟练使用标准件手册 8．能正确组装和维护工装 3 机械加工质量检验与质量管理（核心岗位） 1．过程控制 2．产品最终检验 3．质量反馈 4．生产指导 5．质量统计与分析 6．工程机械产品的检验和质量管理。 1．掌握互换性与测量技术 2．掌握机械加工误差分析 3．掌握机械加工技术参数 4．表面质量分析 5．熟练使用各种常见检测器具 6．能进行检测数据分析 7．能绘制质量管理图表 4 机械加工工艺规程编制及实施（核心岗位） 1．零件工艺性审验 2．工艺流程方案 3．工量夹具的选 4．设备的选用 5．现场生产指导 6．不合格品的控制根据图纸要求，制订合理的工艺流程方案 7．编制机械零件加工和工程机械装配生产线的工艺规程。 1．掌握互换性与测量技术 2．掌握机械零件加工工艺原则 3．能进行详细的零件图纸分析 4．能设计较合理的工艺流程方案 5．能挑选适当的设备和量检具 6．能正确完成工序卡片的编制 7．能进行生产组织管理