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兴仁县峄兴集团黔山煤矿瓦斯检查工操作规程
兴仁县峄兴集团黔山煤矿瓦斯检查工操作规程
第1条 瓦斯检查工负责检查所管辖范围内瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行及完好情况。
第2条 必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
第3条 必须严格执行《煤矿安全规程》及其他有关通风、瓦斯等的规定,会填写瓦斯检查记录手册、瓦检牌板及有关瓦检报表等。
第4条 当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3%时能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,能立即采取措施,并应向矿 调度汇报。
第5条 应严格执行现场交接班制度。
操作前的准备工作
第6条 瓦斯检查工下井前应领取并携带光学瓦斯检定器、检查棍(探杖)、胶皮管、温度计、瓦斯检查记录手册、粉笔及圆珠笔等;检查采面和煤巷掘进头时,还应携带一氧化碳检定器。
第7条 下井前领取瓦检仪和一氧化碳检定器时的注意事项:
(1)领取瓦检仪时,首先要检查瓦检仪的外观,要求瓦检仪的目镜盖、主调螺旋盖、皮套、背带、胶管、吸气球和水分吸收管等完好不缺损。仪器调节操作部位的开关、调零手轮、测微手轮、目镜组手轮,要求组件牢固可靠,调节过程中应平稳、柔和、灵活、可靠,不得有松动、卡滞杂音、急跳等现象。
(2)检查水分吸收管和二氧化碳吸收管内的药品:
要求药品装满、颗粒粒度均匀、大小适宜,一般约2~5mm。颗粒太大,不能充分吸收所通过气体中的水分或二氧化碳,影响测值准确性;颗粒过小又易于堵塞,造成仪器畅通不良,甚至将药品粉末吸入室内,且附到气室平行玻璃上,影响通光,使仪器条纹不清晰。
水分吸收管:内装硅胶时,呈现为良好的光滑深蓝色颗粒,失效后为粉红色,严重失效时为不光滑粉红色;内装绿化钙时为良好的纯白色颗粒,大小均匀无粉末,失效后成浆糊状,后变成整个固体。吸收管内装的隔圈相隔要均匀、平整。不得随意取掉。
二氧化碳吸收管:内装钠石灰时,呈现为良好的鲜艳粉红色,如变成粉白色、掉末 不光滑时,药品已失效,必须更换药品,装满且拧紧,然后做简单的气密性试验和畅通性试验。
(3)检查仪器的气路系统:
首先检查吸气球是否漏气:用手捏扁吸气球,另一手捏住吸气球的胶管,饿按后放松吸气球,吸气球不胀起,表明吸气球不漏气。
其次检查瓦检仪是否漏气:将吸气球胶皮管同瓦检仪吸气孔连接,堵住进气孔,捏扁吸气球,松手后不胀起,表明瓦检仪也不漏气。
最后检查气路是否畅通:即放开进气孔,捏放吸气球,气球瘪起自如时为好。
(4)检查瓦斯仪的电路系统和光路系统
电路系统要求接触良好。检查时分别按下光源开关和微读数开关,并由目镜和微读数观测窗内观察,以灯泡亮、松手即灭为良好。不得出现忽明忽暗或按下按钮不亮,以及松手后长明等不良现象,特别是电池发热或灯亮很快变红等严重的短路现象,若出现应及时检查电路系统。
检查光路系统时,按光源电钮,由目镜观察,并旋转目镜筒,调整到分划板刻度清晰时为止,再看干涉条纹是否清晰,否则应进行调整或更换仪器。
(5)检查干涉条纹,对仪器进行校正:按下光源按钮,干涉条纹除明亮、清晰外,要有足够的视场,条纹间隔宽度要达到规定值,即将光谱的第一黑纹(左侧黑纹)对在“0”位,如AQJ型、GWJ型光学瓦斯检查器的第5条条纹和分划板上“7%”数值重合(AGJ-1型第5条条纹与分划板上“9%”数值重合),表明条纹宽窄适当,可以使用。
(6)检查小数精度:
小数精度允许误差为±0.02%,检查时将测微器读数调到零位,分划板上第一黑条纹(左黑条纹)调到“1%”,转动测微手轮,使测微器从“0”转到“1%”,分划板上原对“1%”的黑条纹恰好回到分划板上的零位时表明小数精度合格,如过零或没到零,超过规定的误差值,应重新进行调整。
(7)一氧化碳检定器的领取时注意事项:
领取一氧化碳检定器时,首先检查其气密性,将活塞杆推到底,将阀杆打到45°关闭位置,迅速抽拉活塞并松手,活塞立即复回原位,表明气密性良好;阀杆打到唧气筒平行或垂直位置时,推拉活塞是否灵活。
检查所领用CO检定管的有效期,过期失效的不能用。
检查瓦斯操作
第8条 使用甲烷检测仪检查甲烷和二氧化碳浓度的方法。
(1)清洗气室调零:
测量前,必须将仪器调好零位,当井下与地面温度差不大于±10℃可在地面对零,若地面和井下温差较大时,应到井下和使用该仪器的地点、温度相接近的(温度不大于±10℃)的新鲜空气中(如待测地点附近的进风巷道中),将干燥管、吸收管都接入测量气路,捏放吸气球数次(5~6次),吸入新鲜空气清洗瓦斯气室,将水蒸气、二氧化碳隔离,进入仪器的为纯空气。
调零位:按下微读电源开关,观看微读数观测窗,反时针旋转微调螺旋,使微读数刻度盘的零位与指示板零位线重合,然后捏放5~6次吸气球,按下光源开关,观看目镜,旋下主调螺旋盖,并记住这条黑基线,再捏放吸气球5~6次,看黑基线是否漂移,时光谱移动,盖好螺
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