一线生产主管系统训练1教案.ppt

一线生产主管系统训练 常州瑞盟增压器精密铸造有限公司 RIMAN 我们的目标 2 掌握一线主管的职责和素质要求 熟悉生产流程的增值链 了解QSP策略的内涵 掌握现场生产管理之屋的结构和内涵 明确企业现场中的浪费现象 掌握现场改善的思想方法 了解现场管理的五大方法 熟悉领导的基本概念 掌握发现问题和解决问题的基本技能 掌握情境领导的理论和运用方法 掌握沟通的基本技巧 掌握激励的基本原理和运用技巧 RIMAN 共同语言 2 RIMAN 为什么需要一线主管 用户需要什么？ 员工需要什么？ 3 RIMAN 员工 产品 用户 利润 企业经营循环 3 RIMAN 一线主管的管理内容 管人 管事 激励、指导、沟通 命令、监督、考核 质量、成本、产量 材料、设备、工艺 3 RIMAN 管理的层次 经营层 管理层 操作层 监督层 4 RIMAN 一线主管的角色 1。一线主管是 ； 2。一线主管是 ； 3。一线主管是 。 1。一线主管不是 ； 2。一线主管不是 ； 3。一线主管不是 。 4 RIMAN 一线主管的角色 1。一线主管是 指挥 ； 2。一线主管是 教练 ； 3。一线主管是 导演 。 1。一线主管不是 家长 ； 2。一线主管不是 警察 ； 3。一线主管不是 机动工 。 4 RIMAN 领导者的素质要求 高层 领导 中层 领导 基层 领导 概念技能 人际技能 专业技能 5 RIMAN 成功领导者的素质特征 素质源泉 素质要求 1。天生的能力 2。幼儿时期 3。正规教育 4。工作经历 1。进取精神 2。个人的价值观 3。能力和技能 4。信誉和工作业绩 5。人际关系 6。行业和企业知识 5 RIMAN 生产价值流 6 RIMAN Q－质量：工作质量、产品质量、 信息质量 S－服务：对内外部客户的要求必须 迅速作出反应。 P－价格：通过低成本定出具有竞争 力的价格，杜绝各种浪费。 什么是QSP 7 RIMAN 内部用户原则 不接受 不良品 不提供 不良品 不生产不良品 7 RIMAN 一线管理之屋 团队合作 消除浪费 5S活动 标准化作业 人员 设备 工艺 材料 质量 成本 产量 利润 团队合作 人员 设备 质量 成本 5S活动 工艺 材料 产量 利润 士气 合理化建议 标准化作业 士气 合理化建议 消除浪费 8 RIMAN 提高生产效率的着眼点 ??工序不平衡 ???方法不标准 ???返工 ???产量波动等等。 9 RIMAN 浪费是指生产过程中用户不愿意 支付的那部分企业活动。 浪费的种类： 1。生产过剩 2。等待 3。工序设计不当 4。搬运 5。库存过高 6。动作不当 7。不良品 什么是浪费？ 9 RIMAN 生产过剩 资金积压 质量劣化 管理费用增加 占用场地 经营风险 10 RIMAN 等待 观察机器 等待材料 质量检验 机器故障 生产不均衡 10 RIMAN 搬运 厂区布置差 材料放置地点不合理 物流不畅 中间库存 管理混乱 10 RIMAN 加工方法不合理 材料设计不合理 工位器具欠佳 工序安排不合理 机器空转 不准确的加工 11 RIMAN 库存掩盖了问题 库存之海 通过库存维持生产 降低库存暴露问题 11 RIMAN 操作动作不合理 场地布置欠佳 料箱设计不合理 人员安排不当 工艺设计不合理 工具取用不方便 12 RIMAN 制造不良品 搬运增加 重复检验 返工工时和材料 返工场地 交货不及时 成本上升 12 RIMAN 浪费的具体表现形式 库存过高 等待材料 设备故障 寻找工具 返修 搬运重物 运输路线过长 数据输入 数零件 观察机器运转 零部件供应不上 设备间距离太大 13 RIMAN A。 ( Man ) 1)是否遵循标准？ 2)工作效率如何？ 3)有解决问题意识吗？ 4)责任心怎样？ 5)还需要培训吗