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QC实习日志day3QC实习日志day3
新入职员工学习日志 学习内容一：理论学习 背光源的结构性组件主要为铝背板和塑胶框。 铝背板是由精密模具冲压而成的，它的主要与胶框搭配对整个模组起支撑作用。并且固定LCD的驱动基板， 若与胶框嵌合不紧密会造成漏光现象的发生。 铝背板的主要材料有：AL1050、AL5052和SECC。 （我司主要使用的材料为SGLC，SUS304，主要供应商为泽宇、冠鸿、通升捷，嘉彰等） 铝背板选用主要考虑其成型、耐久度和性价比。 铝背板主要异常点有： ①.毛边 ②.大幅度变形 ③.破孔 ④.垂直角 ⑤.滑牙 铝背板异常可能导致背光源顶白等异常（异常原因可能为铝背板曲翘变形） 学习内容二：产线学习 于140-300机种L3线跟踪工程方面下扩移位改善的进度以及改善对策对产线的影响，增加工序是否会导致异常，进一步跟进产线发生的和异常原因，观察产线对下扩移位改善成效，跟随工程对比通升捷与泽宇背板差异。 现场情况：产线今日继续做贴薄膜改善实验，时间与操作无断点（持续作业）。 记录：①. 昨日产线要求三合一段压薄膜耳朵部位动作今天 有持续施行。 ②. 产线上异常品多为污染和异物，观察维修段维修 人员拿取的不良品检修发现污染和异物不良，多 发生在134679区域（这些区域与上增曲翘范围 重合，但根本原因为产线5S力度不足）。 ③. 工程设想中的因贴薄膜可能产生的污染与异物异常 没有发生，于贴薄膜位置未发现异物与污染。(裁切薄 膜与贴薄膜的过程中有产生异物和污染的可能性) 对于产线上的异物与污染较多现象工程要求现场班长持续督导5S活动的进行。 膜片清洗房有进行单体下扩清洗实验，共50PCS，经检验14PCS不良。（检验过程仅为OQC一次，比正常流程检验次数减少，50PCS数量太少，数据可能不准确。） 学习心得 今天实习的过程中我发现公司的相关教育训练比较欠缺，资料放置的位置比较多，资料不易收集完全，资料的时效性比较低（例如现使用的BL简介课件上显示的发光原件多为CCFL而我司现场使用的为LB，铝背板的材料厂商也与我司的选用无关），每个部门并没有教育训练专员，教育训练主要靠老员工口头传述，教育训练没有系统化。 在产线上有发现有的产线有座椅有的产线没有（新产线有旧产线没有），长时间站立工作应该是不符合人因工程的，而且前端组装的座椅也不是很适合（无升降，固定式）。 * * 部门：品保部QC组 姓名：曾晔 日期：2014.6.19 三合一站组装 并检查导光板 FQC贴固定胶条 （不做检验） OQC检验 *
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