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纠正和预防施控制程序(A2)
纠正措施和预防措施控制程序
编制:
审核:
批准:
生效日期: 2015年2月1日
版 本: 第1版
页 次: 第1页
总 页 数: 共5页(包括封面)
制订日期 2015-1-5 纠正措施和预防措施控制程序 页 次 1/4 生效日期 2015-2-1 版 次 A2 制订部门 管理部 编 号 SJ-QP-003 1.目的
确保已发生或可能发生的品质异常得以有效纠正和预防管理,找出原因及对策,预防异常的再发生或潜在异常的发生。
2.范围
2.1处理公司内部产品品质及品质管理体系异常,填写《品质异常单》或《审核改善通知单》。
2.2处理客户抱怨(投诉),填写《客户抱怨处理通知单》。
2.3处理供应商品质问题,填写《供应商改善通知单》。
3.定义
纠正措施:为消除正发生或再发生的异常原因而采取的措施或行动。
预防措施:为消除潜在异常的发生原因而采取的措施或行动。
4.作业内容
序号
作业流程
责任部门
依据文件或说明
使用表单
1
品保部
生产部
项目部
研发部
相关部门
1.1纠正措施提出时机
1.1.1进料检验阶段
a.批不合格;
b.全检不良率超过2%。
1.1.2制程控制阶段
a.原物料不良率超过2%;(电镀件、铸铁件不良率超过6%)
b.制程固定检验站全检不良率超过7%或单一不良现象不良率超过5%;
c.半成品批不合格(严重缺陷导致不合格或轻微缺陷导致不合格)一天内有超过三批视为异常);
d.作业员未按作业指导书操作,经指出仍未改善。
1.1.3成品检验阶段:批不合格(严重缺陷导致不合格或轻微缺陷导致不合格,一天内有超过三批视为异常)
《品质异常单》
《客户抱怨处理通知单》
《供应商改善通知单》
修
订
记
录 原版次 修订日期 修 订 内 容 核 准 审 核 制 订
制订日期 2015-1-5 纠正措施和预防措施控制程序 页 次 2/4 生效日期 2015-2-1 版 次 A2 制订部门 管理部 编 号 SJ-QP-003 序号
作业流程
责任部门
依据文件或说明
使用表单
1.1.4客户投诉或批量退货。
1.1.5外部审核发现品质异常。
1.1.6由相关部门经理确定的其他品质异常。
1.2预防措施提出时机
各单位主管通过分析工程、生产、检验、品质审核、统计图表等记录确定是否有潜在的品质异常以防止不合格的发生。
1.3内部审核发现的品质异常按《内部质量审核程序》处理。
1.4管理评审确定的品质异常按《管理评审程序》处理。
2
品保部
项目部
所有品质异常状况由品保部予以登记,项目部还须特别记录客户投诉处理、回复情况。
《品质异常一览表》
《客户信息一览表》
3
权责单位
3.1由品质异常提出单位初判责任单位;
3.2责任单位从5M1E(人员、机器、物料、方法、环境、资讯)方面分析异常的原因;
3.3原因分析应具体、实切;
3.4属供应商问题由供应商提出;
3.5必要时可请相关单位协助。
《品质异常单》
《客户抱怨处理通知单》
《供应商改善通知单》
4
权责单位
4.1异常担当单位据所分析原因拟定对应的纠正预防措施;
4.2措施应具体可行,并确实能起到纠正预防的作用;
4.3应明确预计完成日期;
4.4需协助时应通知相关单位开会解决;
4.5须经经理或其代理人核准;
4.6供应商品质异常由采购跟进,配合度作为供应商考核依据。
《品质异常单》
《客户抱怨处理通知单》
《供应商改善通知单》
修
订
记
录 原版次 修订日期 修 订 内 容 核 准 审 核 制 订
制订日期 2015-1-5 纠正措施和预防措施控制程序 页 次 3/4 生效日期 2015-2-1 版 次 A2 制订部门 管理部 编 号 SJ-QP-003 序号
作业流程
责任部门
依据文件或说明
使用表单
4.7纠正预防措施应与品质异常的影响程度和本公司所冒风险相适应。
5
NG
OK
管理部
经理
5.1对所作原因分析、纠正预防措施不符合第3节、第4节规定的不予核准。
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