零件手工制与成型技术课程标准.doc

《零件手工制作与成型技术》课程标准 课程名称：零件手工制作与成型技术 总学时数：52 学 分 数：3.0 开课单位：机械工程学院 课程类别：必修课 适用专业：机械设计与制造、数控技术、机械制造自动化 一、课程的性质 《零件手工制作与成型技术》是研究工程材料及其成型工艺方法的一门综合专业技术基础课。本课程以材料的成分、加工工艺、组织结构与性能之间的关系为主线，重点介绍材料的本质，提出有关理论和描述，说明材料结构是是如何与其成分、加工工艺、性能以及行为相联系的。使学生获得常用工程材料的种类、成分、组织、性能和改性、成形的基本知识。 二、课程设计思路 本课程采用项目教学法等现代教学方法，培养学生的现代机械制造过程的完整概念，能运用工程材料及改性的知识，正确选用零件材料和改性方法的初步能力，构建后续专业技术学习和工作的接口和通道。在教学内容方面，以典型零件或部件为工作载体形成四个教学情境，以真实的工作任务序化教学内容，将工程材料的种类、成分、组织、性能和改性、成形的基本知识点结合具体工作任务来学习，每项工作任务都要有成果输出。 三、课程基本目标 1、知识水平教学目标： 通过本课程的教学，使学生了解零件材料与成型技术在机械制造过程中的地位和作用，熟悉工程材料的种类、牌号、成分、性能、改性方法和用途；了解常用成型方法的基本知识。了解与本课程有关的新材料、新工艺、新技术及其发展趋势。 2、能力培养目标： 通过本课程的教学，使学生具有现代机械制造过程的完整概念。能运用工程材料及改性的知识，正确选用零件材料和改性方法的初步能力；能综合运用成型工艺知识，选用毛坯成形方法；初步具有运用工程材料与成型工艺新技术，、新工艺解决实际问题的能力。 3、素质培养目标： （1）培养学生耐心细致、一丝不苟的学习和工作态度。 （2）培养学生团队协作的能力。 四、先修课程 本课程的先修课程：机械零部件的构形与识读、钳工实训。 通过本课程的学习，为机械产品分析与设计及后续专业课程的学习奠定基础，为从事机械设计与制造、机械产品质量分析与控制奠定必要的基础。 五、内容标准 情境一 箱体零件材料与成型 [教学目标] 了解： 材料的晶体结构与非晶体结构特点、金属结晶过程与非金属的形成特点； 理解： 1、纯铁的同素异构转变，铁碳合金基本相的特点 2、理解铸铁石墨化的意义，石墨形态大小与基体组织及其对铸铁性能的影响，铸铁的特点； 掌握： 1、掌握影响结晶晶粒大小的因素与细化晶粒的方法； 2、掌握铁碳合金的基本组织(铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体)的定义、结构、形成条件和性能特点掌握铁碳合金状态图各相区的组织及性能，以及铁碳合金状态图的实际应用铁碳合金基本组织的定义、表示符号、晶体结构、显微组织特征、形成条件及性能铁碳合金状态图的构成、状态图中特性点、线的含义典型合金的结晶过程分析及其组织，室温下不同区域的组织组成相铁碳合金状态图的实际应用铁碳合金的基本组织(铁素体、奥氏体、渗碳体、珠光体、莱氏体)的定义、结构、形成条件和性能特点钢的热处理的地位作用和热处理分类钢的普通热处理工艺退火、正火、淬火、回火的目的、分类及应用表面淬火及化学热处理热处理新技术和热处理缺陷及其防止 2、陶瓷材料的种类、性能与应用； 3、复合材料的种类、性能与应用； 4、了解正在迅速发展的新型材料； [教学内容] 1、有机高分子材料的基本知识及常用工程塑料、常用合成橡胶和其它有机高分子材料； 2、陶瓷材料的基本知识及常用工程陶瓷； 3、复合材料的基本知识及常用复合材料； [重点难点] 重点： 难点： [学时分配] 4学时 六、教学学时分配 教学时数 总学时 讲授 课内实践 课堂练习 备注 情境一：箱体零件材料与成型 24 24 2 2 情境二：轴零件材料与成型 18 14 4 2 情境三：滑动轴承材料与成型 6 6 情境四：非金属材料 4 4 七、实施建议 1、课程组织安排说明 （1）制作和完善《工程材料及热成型工艺》多媒体课件，并使用。 （2）在课堂上播放工厂生产零件的教学片，在课堂内营造工程氛围，使学生学习理论同时与工程实践结合，增强了工程意识。 （3）在教学方法上，为了帮助学生消化重点和难点，并熟练运用已学的知识，根据不同的教学目的和教学内容，在教学中提炼出项目教学法和任务教学法。讨论课特别受学生欢迎，在讨论前将提纲发给学生，并检查准备情况，然