第8章节计算机辅助工艺的设计与先进制造的技术.pptVIP

第二节 第一节 计算机辅助工艺设计技术及应用 先进制造技术的应用及分类 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一节 计算机辅助工艺设计技术及应用 一、 基本概念及意义 计算机辅助工艺设计技术(Computer AidedProcess Planning，缩写CAPP) 是指将企业产品设计数据转换为产品制造数据的一种技术。 计算机辅助工艺设计是通过向计算机输入被加工零件的几何信息(如结构、 形状、 尺寸等) 和工艺信息(如加工要求、 材料、 热处理、批量等)，由计算机辅助工艺设计人员进行工艺规程设计并自动输出零件的工艺路线和工序内容等工艺文件的过程。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 1) 可以将工艺设计人员从大量繁重的重复性的手工劳动中解放出来，使他们能将主要精力投入新产品的开发、 工艺装备的改进及新工艺的研究等具有创造性的工作中。 2) 可以大大缩短工艺设计周期，保证工艺设计的质量，提高产品在市场上的竞争能力。 3) 可以提高企业工艺设计的标准化，并有利于工艺设计的最优化工作。 4) 能够适应当前日趋自动化的现代制造环节的需要，并为实现计算机集成制造系统创造必要的技术基础。 计算机辅助工艺设计的重要意义主要体现： Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 二、 计算机辅助工艺设计系统的体系结构 计算机辅助工艺设计(CAPP) 系统由控制模块、 零件信息输入模块、 工艺规程设计模块、 工序决策模块、 工步决策模块、 NC加工指令生成模块、 工艺文件管理和输出模块、 加工过程动态仿真、 工艺数据库和知识库等基本模块组成。 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 计算机辅助工艺设计(CAPP) 系统的体系结构 1. 控制模块(人机交互界面) 2. 零件信息输入模块 3. 工艺规程设计模块 4. 工序决策模块 5. 工步决策模块 6. NC加工指令生成模块 7. 工艺文件管理或输出模块 8. 加工过程动态仿真 9. 工艺数据库和知识库 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 三、 CAPP的基本原理及作用 (1) 分析及了解零件的结构、 形状和技术要求以及生产纲领。 (2) 查阅工艺设计手册或根据工艺基本知识进行工艺决策，确定加工方法和工艺路线。 (3) 查阅企业工艺标准手册，具体确定机床、 切削用量、 工装及工时定额。 (4) 按企业的工艺规程格式填写并形成正式的工艺规程。 计算机辅助工艺设计的基本原理是基于工艺规程的人工设计过程及需要解决的问题而提出的。 1. 人工编制工艺过程的组成阶段 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 2. CAPP的基本原理 CAPP系统进行工艺规程设计的流程图 Evaluation only. Created with Aspose.Slides for .NET 3.5 Client Profile 5.2.0.0. Copyright 2004-2011 Aspose Pty Ltd. 第一，将零件的特征信息以代码或数据的形式输入计算机，并建立起零件信息的数据库； 第二，把工艺人员编制工艺的经验、 工艺知识和逻辑思想以工艺决策规则的形式输入计算机，建立起工艺决策规则库(工艺知识库)； 第三，把制造资源、 工艺参数以适当的形式输入计算机，建立起制造资源和工艺参数库； 第四， 通过程序设计充分利用计