2012棒材厂能源审计报告_学位论文.docVIP

第一章　审计事项说明 一、审计目的 通过对包钢棒材厂生产现场调查、资料核查和主要耗能设备的测试，分析能源利用状况，并确认其利用水平，查找存在的问题和漏洞，分析对比挖掘节能潜力，提出切实可行的节能措施和建议，从而为企业提供真实可靠的能源利用状况，并指导企业提高能源管理水平，以实现企业节能降耗的目的，促进企业的可持续发展。 二、审计依据 《中华人民共和国节约能源法》 《千家企业节能行动实施方案》 《企业能源审计技术通则》（GB/T17166－1997） 《节能监测技术通则》（GB15316-2009） 《设备热效率计算通则》（GB/T2588-2000） 《综合能耗计算通则》（GB 2589-2008） 《企业能耗计量与测试导则》（GB/T6422－2009） 《企业节能量计算方法》（GB /T13234-2009） 《工业企业能源管理导则》（GB/T15587－2008） 《用能单位能源计量器具配备与管理通则》（GB/T17167－2006） 《评价企业合理用热技术导则》（GB/T3486－1993） 《评价企业合理用电技术导则》（GB/T3485－1998） 《评价企业合理用水技术导则》（GB/T7119－2006） 《企业能量平衡统计方法》（GB/T16614－1996） 《企业能量平衡表编制方法》（GB/T16615－1996） 《企业能源网络图绘制方法》（GB/T16616－1996） 本次审计主要数据来源于企业的生产统计报表，中间所发现的问题同企业进行了充分沟通，并且得到企业确认。 三、审计期 按照内经信节综字[2012]421号《关于全面开展重点用能企业能源审计和节能规划工作的补充通知》，本次能源审计2010年和2011年，2010年作为重点审计期，2011年只审计核定能耗指标。 四、审计范围和内容 本次能源审计的范围涉及棒材厂所属生产系统及其公辅设施系统。 审计内容主要包括能源管理情况、用能情况及能源流程、能源计量及统计、能源消费结构、用能设备运行效率、产品综合能耗及实物能耗、能源成本、节能量、节能技改项目等。 企业基本情况 2.1 包钢棒材厂概况 包钢钢联棒材厂生产线于1987年开始筹建，1988 年 10 月正式投入生产，原是包钢（集团）线材厂两条生产线之一。目前，棒材厂是拥有三段步进梁式加热炉、高压水除鳞、18架轧机（粗轧机组：φ550轧机5架、φ420轧机1架；中轧机组： φ400轧机3架、φ420轧机2架、φ350轧机1架；精轧机组：POMINI短应力轧机（RR445SH? 6架）、意大利POMINI飞剪、齿条步进式120m冷床、500吨冷剪机、1.2m圆盘锯（3台）、瑞典森德斯打包机等主要设备的一条棒材生产线。棒材生产线设计能力为年产50万吨。2007年，产量已经达到66万吨。在（集团）公司的高度重视下，棒材厂新高线项目于2007年3月30日破土动工，在同年12月8日建成投产，在2008年5月达到设计产量，创造了国内同类机组建设速度8个月和达产速度7个月最快的双项第一。目前新高线生产线由加热炉、高压水除鳞、粗轧、中轧、预精轧、精轧28架轧机、104米斯泰尔摩控冷控轧生产线、瑞典森德斯打包机等主要设备组成，是具有国际先进水平的高速线材机组。 ? 近年来，棒材厂不断开发新产品，现已能够生产直径φ6.5mm～φ40mm盘圆；φ12mm～φ40mm热轧带肋钢筋；φ16mm～φ40mm圆钢；φ50mm、φ60mm、φ75mm、φ100mm圆管坯、锻造坯及机加类产品。可生产的主要钢种有：普碳钢（Q195～Q235A、B）、优质碳素钢（20#～85#）、抽油杆（20CrMoA）、螺纹钢（HRB335、HRB400及英标460）、管坯（20#、20G、15CrMoG、34Mn6、37Mn5等）、锻造坯（A105/P280GH、C22.8、16MnD、S25C、S48C、50Mn等）、机加类（45#等）、冷镦钢(ML08AL、SAE1008B、SAE1018B、SWRCH22AB、ML15～35等)、焊条钢（H08A、H08E、H08C）。其中热轧带肋钢筋产品荣获全国冶金产品实物质量“金杯奖”及“内蒙古名牌产品”称号。产品销往全国各地并已经实现出口，产品广泛应用于三峡工程、高速公路等国家重点工程及民用建筑中。企业通过了ISO9001质量体系认证（证书号：02206Q10165R4L）、ISO14001环境管理体系认证（证书号：02207E20008R0L）、GB/T28001职业健康安全管理体系认证（证书号：02207S10001R0L）。棒材厂还被内蒙古自治区命名为“用户满意企业”。 在包钢（集团）公司的大力支持下，包钢钢联