管道工程施组织设计.doc

一、综合说明 工程名称：津滨水厂至大港供水工程海景大道（港塘公路至上高路段） 管材：直管段主材采用预应力钢筒混凝土管(环氧煤沥青外防腐)，难点部分管道为DN1800钢管，材质为Q235B。钢管外防腐采用PU,厚度不小于0.6毫米。钢管内防腐一般采用水泥砂浆衬里，厚度手工涂抹14毫米，机械喷涂12毫米，在试压合格并还土后进行。 管道安装：管道沿直线铺设时，轴线允许误差20mm，管顶高程误差15mm。不能沿直线铺设时，每个接口最大借转角度1.。管道安装时应从下坡往上坡和承口朝向来水方向安装。 管道连接及防腐：预应力钢筒混凝土管道连接方式采用双圈承插，环氧煤沥青外防腐，管道接口外部缝隙采用硅酸盐水泥砂浆填充，硅酸盐水泥：砂子按1：3配比并掺适量的水拌和而成。接口内部缝隙采用无毒双组份聚硫密封膏填充。 管连接采用焊接，焊缝一般部位为10%超声波探伤，难点部位进行100%超声波探伤。钢管和管件外防腐采用PU,厚度不小于0.6毫米。钢管内防腐一般采用水泥砂浆衬里，厚度手工涂抹14毫米，机械喷涂12毫米，在试压合格并还土后进行。 管道回填：管道覆土深度不小于1.65米，管顶以上20cm处铺设兰色标识带。PCCP管管底回填土压实度不低于90％，钢管管底垫层压实度不低于85％—95％。管道两侧回填土密实度不低于90％—95％。钢制弯头、三通后背两侧各5米用3：7灰土分层夯实至管顶，密实度为95％。 管道基础处理：管道铺设前必须清除沟底内的杂物，管道基础处理根据现场实际情况按照设计要求进行处理。 管线试压：管道安装完成后进行单口试压。试验介质为水。管道试压前，应先充满水带压（2-3KPa）浸泡48小时。管道试验压力0.8Mpa ，恒压不小于120分钟，每公里允许补水量不大于1.1升/分钟。钢管试验压力为1.0Mpa，10分钟无压降为合格。管道压力试验、冲洗、消毒时，严格按照《给水排水管道工程施工及验收规范》和天津自来水集团《管道工程冲洗消毒管理规定》执行。 编制依据与编制说明： 1、本工程工程招标文件、补遗文件。 2、本工程工程施工图。 3、《给水排水工程施工及验收规范》（GB50268-2008）。 4、《涂装前钢材表面预处理规范》（SY/T0407-97） 5、《管道无溶剂聚氨脂涂料内外防腐层技术规范》（SY/T4106-2005） 6、《钢质管道液体环氧涂料内防腐层技术标准》（SY/T0457-2000） 7、《现场设备、工业管道焊接施工及验收规范》（GB50236—98）。 8、《工业金属管道工程施工及验收规范》（GB50235-97） 9、《工业设备管道防腐蚀工程施工及验收规范》（HGJ229-91） 10、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）。 11、《建筑现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）。 二、工程质量目标承诺 本工程我公司将严格按ISO9001：2000质量管理体系运行，严格按施工图设计要求和验收规范组织施工，服从设计，尊重监理，确保工程质量一次验收合格，达到国家质量验收合格标准。 三、劳动力安排计划 劳动力计划表 序号 人员名称 数量 备注 1 管理人员 10 2 测量人员 2 3 电工 2 4 管道工 8 5 焊工 4 6 混凝土工 2 7 钢筋工 2 8 木工 2 9 瓦工 4 10 机械工 4 11 辅助工 20 四、施工工期计划及保证措施 根据招标文件的工期要求，本工程业主要求工期自2010年5月20日至2010年9月20日，我公司承诺如期完成该工程的施工任务。 该工程施工的质量和进度都是非常重要。我公司将选派最优秀的施工管理人员和技术人员、最有经验的施工人员来完成任务。在现场组成项目经理部，负责整个项目运作。以项目经理为首精明强干的项目领导层，组织和管理工程中的各个生产要素。主要管理人员均住宿在工地，确保工程进度按期完成。 五、施工现场平面布置 1、施工便道：本工程的管道敷设位置位于现有道路上，因此可利用现有道路作为运输施工材料、机械等路径。 2、施工用电：与甲方联系引用附近电网做为施工用电，并配置2-3台75kw发电机备用，并做好安全保护措施。 3、施工用水、生活用水：引用附近自来水管网。 4、临时排水：由于管道埋深较浅，沟槽排水采用明沟与集水井结合排水方式。根据就近排水的原则，为节约成本，直接排入附近排水管网并在入口处加设滤网。生活污水直接排入附近排水管网。 5、施工围蔽 （1）、施工现场实行封闭管理，施工围蔽严格按照有关施工围蔽的要求执行。 （2）、严格控制施工占用范围、搭设临设、停放机具及材料堆放等不得占用围蔽外的道路，若需占用围蔽外的土地或道路，必须按规定办理申报手续，批准后方可占用。占用期满后，必须将用地清理干净，平整恢复原状。 （3）