磁粉(MT)检测通用工艺规程111讲述.doc

广州番禺潮流水上乐园建造有限公司 磁 粉 检 测 工 艺 规 程 工艺规程版本号：CL/Y01-2016 二零一六年一月一日 无损检测工艺文件 版本/修改 A/O 文件名称 磁粉检测工艺规程 实施日期 2016年01月01日 文件编码 CL/Y01-2016 页数 第 1页 共8页 1. 适用范围 本规程适应于本公司对大型游乐设施磁粉检测方法及质量分级的要求。 本规程适用于铁磁性材料制造的大型游乐设施的原材料、零部件和焊接接头表面、近表面缺陷的检测，不适于奥氏体不锈钢和其它非铁磁性材料的检测。 与大型游乐设施有关的支承件和结构件，如有要求也可参照本规程进行磁粉检测。 2. 规范性引用文件 下列文件中的条款通过NB/T47013-2015《承压设备无损检测》的本部分的引用而成为本部分的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括刊物的内容）或修订版均不适用于本部分，然而，鼓励根据本部分达成协议的各方研究是否使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本部分。 GB 11533-1989 标准对数视力表 GB/T 16673-1996 无损检测用黑光源（UV-A）辐射的测量 NB/T47013.1-2015 承压设备无损检测 第1部分：通用要求 JB/T 6063-1992 磁粉探伤用磁粉 技术条件 JB/T 6065-2004 无损检测 磁粉检测用试片 JB/T 8290-1998 磁粉探伤机 3. 一般要求 磁粉检测的一般要求除应符合NB/T47013.1的有关规定外，还应符合下列规定。 3.1 磁粉检测人员 磁粉检测人员未经矫正或经矫正的近（距）视力和远（距）视力应不低于5.0（小数记录值为1.0），测试方法应符合GB 11533的规定。并1年检查1次，不得有色盲。 3.2 磁粉检测程序 磁粉检测程序如下： a) 预处理； b) 磁化； c) 施加磁粉或磁悬液； d) 磁痕的观察与记录； e) 缺陷评级； f) 退磁； g) 后处理。 3.3 磁粉检测设备 3.3.1 设备 磁粉检测设备应符合JB/T 8290的规定。本公司采用CJX-220E交流磁粉仪，仪器编号：15876 无损检测工艺文件 版本/修改 A/O 文件名称 磁粉检测工艺规程 实施日期 2016年01月01日 文件编码 CL/Y01-2016 页数 第 2页 共8 页 3.3.2 提升力 当使用磁轭最大间距时，交流电磁轭至少应有45N的提升力；直流电磁轭至少应有177N的提升力；交叉磁轭至少应有118N的提升力（磁极与试件表面间隙为0.5mm）。 3.3.3辅助器材 一般应包括下列器材： a) A1型、C型、D型和M1型试片、标准试块和磁场指示器； b) 磁悬液浓度梨形沉淀管； c) 2～10倍放大镜； 3.4 磁粉、载体及磁悬液 3.4.1 磁粉 磁粉应具有高磁导率、低矫顽力和低剩磁，并应与被检工件表面颜色有较高的对比度。磁粉粒度和性能的其他要求应符合JB/T 6063的规定。 3.4.2 载体 湿法应采用水或低粘度油基载体作为分散媒介。若以水为载体时，应加入适当的防锈剂和表面活性剂，必要时添加消泡剂。油基载体的运动粘度在38℃时小于或等于3.0mm2/s，使用温度下小于或等于5.0 mm2/s,闪点不低于94℃，且无荧光和无异味。 3.4.3 磁悬液 磁悬液浓度应根据磁粉种类、粒度、施加方法和被检工件表面状态等因素来确定。一般情况下，磁悬液浓度范围应符合表1的规定。测定前应对磁悬液进行充分的搅拌。 表1 磁悬液浓度 磁粉类型 配制浓度，g/L 沉淀浓度（含固体量），mL/100mL 非荧光磁粉 10～25 1.2～2.4 荧光磁粉 0.5～3.0 0.1～0.4 3.5 标准试件 3.5.1 标准试片 3.5.1.1 标准试片主要用于检验磁粉检测设备、磁粉和磁悬液的综合性能，了解被检工件表面有效磁场强度和方向、有效检测区以及磁化方法是否正确。标准试片有A1型。其规格、尺寸和图形见表2。A1型标准试片应符合JB/T 6065的规定。 表2 标准试片的类型、规格和图形 类型 规格：缺陷槽深/试片厚度，μm 图形和尺寸，mm A1型 A1-7/50 A1-15/50 A1-30/50 A1-15/100 A1-30/100 A1-60/100 无损检测工艺文件 版本/修改 A/O 文件名称 磁粉检测工艺规程 实施日期 2016年01月01日 文件编码 CL/Y01-2016 页数 第3 页 共8 页 3.5.1.2 磁粉检测