加筋挡土墙开工的报告.docVIP

加筋挡土墙施工组织设计 一、.工程概况 2、水：打井取水，作为本工程用水。 3、油料、木材及其它小型材料，从当地采购并用汽车运至工地。 4、砂： 进场的砂必须进行过筛，并经试验室检验合格后方可用于施工； 5、片石、粗料石 ： 石料强度满足设计要求，片石厚度不小于15cm，卵形或薄片石不得使用。 6、钢筋 检测过程中，我们将配备足够的技术人员和仪器设备，与监理工程师一起把好自购材料的质量关。 加筋挡土墙施工现场管理人员一览表 序号 姓名 性别 职务 备注 1 董广位 男 副经理 2 张林清 男 技术负责人 3 韩道勇 男 质检部部长 4 张兆乾 男 安全长 5 刘健全 男 测量站站长 6 周书磊 男 试验室主任 7 常国栋 男 路基工程师 自购材料质量检验程序见下图： 以上检验、检测均由质量部、工地试验室、施工队三级检验检测人员负责进行。 （二）加筋挡土墙面板预制 （1）钢筋加工及绑扎 钢筋进到钢筋加工场后，现场技术人员应与现场专业监理工程师按规定取样送指试验室检验，经检合格后方可用于施工。钢筋加工前应对钢筋进行调直、清除污锈、钢筋的弯制和末端的弯钩及钢筋接头的焊接应符合技术规范要求。现场半扎钢筋时钢筋的交叉点应用铁丝绑扎结实,必要时亦可用电焊焊牢，钢筋的加工及绑扎经施工队自检合格，上报现场技术人员检验合格后，交于监理工程师检验签字，而后上报专业监理工程师批复后方可进行下道工序的施工。 （2）面板预制 采用组合钢模，在立模板之前，应对模板进行打磨除锈，并用机油涂抹或打蜡，严禁用废机油涂抹，以免影响砼的外观质量。立好模板后，由施工队进行自检，并填好自检资料。上报现场技术人员进行检验合格后，上报监理处专业工程师检验批复后，方可进行砼的浇注。 （3）砼的拌合及浇注 混凝土搅拌采用集中拌和。砼在浇注之前，由试验室开具配合比配料单，用于指导施工。施工时严格按配合比配料施工，试验人员应对砼做坍落度试验，以控制水灰比，使砼有良好的和易性。 （4）混凝土的养生 在混凝土浇注完毕后，应在收浆后尽快予以覆盖并洒水养护，覆盖材料采用麻袋片覆盖严禁使用塑料布覆盖，覆盖时不得损坏、污染砼表面。砼面有模板覆盖时，应在养护期间经常保持湿润。砼的洒水养护时间不少于15天，养护水用引用水，每天的养护次数以能保持砼表面经常处于湿润状态为度。 （二）基础施工 开挖基坑严格按图纸和监理工程师要求进行，控制好基础位置和垫层基底标高，对基底按分段长度整平压实，满足图纸要求，经监理工程师检验同意后，进行垫层分层填筑夯实，垫层厚度及压实要求应符合图纸和监理工程师的指示。浇注混凝土基础时，应分段进行。应按图纸要求每10米设置沉降缝，用沥青麻絮填塞，缝宽2cm。深度不小于80mm。 （三）加筋挡土墙施工 1、安装面板 ①、当基础施工强度、标高、尺寸符合图纸要求，经监理工程师检验合格，预制的面板质量符合图纸规定时，便可进行安装工作。 ②、在清洁的条形基础顶面上，准确划出面板外缘线，曲线部位应加密控制点。 ③、按图纸要求的垂度、坡度挂线安装，安装缝易小于10mm。 ④、安装时用低强度砂浆砌筑调平，使同层相邻面板水平误差不大于10mm，同时，轴线偏差每20延米不大于10mm。 ⑤、面板安装可用人工或机械吊装就位。安装时单块面板倾斜度，一般可内倾1/100-2/100，作为填料压实时面板外倾的预留度。 ⑥、当填料为粘性土时，易在面板后不小于0.5m范围内回填砂砾材料，但在筋带近旁的填料最大粒径不大于50mm，不得含有锋利的碎砾石。 2、铺设筋带 ①铺设筋带应与墙面板成垂直，上下层筋带位置应错开，按图纸所示或监理工程师的指示进行。 ②铺设筋带的层面应平整，并在一个水平标高上。 ③筋带从面板预留孔中穿过，折回另一端对齐，严禁筋带在孔上绕成死结，筋带成扇行辐射在压实整平的填料上，不能重叠不得卷曲或折曲，不得与硬质棱角直接接触，在拐角处和曲线处布筋方向与墙面基本垂直。 ④严禁车辆或行人扰动筋带。 3、填筑与碾压 ①卸料时机具与面板距离不应小于1.5m，机具不得在未覆盖填料的筋带上行驶，并不得扰动下层筋带。 ②采用人工配合机械摊铺，摊铺厚度应均匀一致，表面平整，并设不小于3%横坡。摊铺机械距面板不小于1.5m，机械运行方向应与筋带垂直，并不得在未覆盖填料的筋带上行驶或停车；距面板1.5m范围内，应用人工摊铺。 ③在碾压开始前进行压实试验。根据碾压机械和填料性质确定填料分层摊铺厚度、碾压遍数以指导施工。填料内不得含有机料及冻块，含水量应在最佳含水量±2%范围以内。 ④加筋土工程的填料应严格分层碾压，碾压时一般应先轻后重，并不得使用羊足碾。压路