封边机操作指南精编.pptxVIP

封边机操作指南 培训讲师： 王春桥 打开控制电源和气源 a1 user 用户名 密码 点击OK进入电脑程序 电源开关 接通控制电源和气源，显示屏出现以上画面。输入用户名和密码，电脑自动生成文件，并进入操作介面。 电脑操作介面 程序选择菜单 加工单元选择菜单 加工工艺单元 开始菜单键 维护菜单键 报警菜单键 桌面显示键 加工方式选择键 F7确认键 显示屏图标 O为关闭加温,1为保温,2为正常加温. 为油水分离器接通气源软件按纽 中央找零 清空指示(显示白色为机器内有板件) 调试运行 菜单选择软件 封边机各部分控制捷径 喷雾分离 装置 铣刀装置 前切刀 后切刀 上下修边装置 板前下倒角装置 前后跟踪快捷选择途径 前上 前下 后下 后上 比如:选择抛光,点击开，然后选择F7就可以起动电机。 靠尺应用说明 . 机械式手摇调节丝杆,以0300.0为基点顺时针摇铣,反之不铣.如0310.0铣1个毫米 数字显示器 请不要把杂物放在靠尺上. 封边板面靠紧靠尺(基点),平滑的向前推,第一块板于批二块板之间相隔600毫米,在生产过程中,只有当止动气缸下去时,才能送板. 铣刀装置应用说明 1 2 为铣标识.铣刀1反时针旋转,铣 刀2顺时针旋转.当铣 出的板面有爆边现象时,看看是上面还是下面,上爆,向下调整,下爆,向上调整.铣刀开时请把分离器打开. 选择铣刀1为内侧. 选择铣 刀2为外侧. 铣刀上下调节装置(顺时针上,逆时针下.) 铣 刀2的工作范围 铣 1 板的运动方向 送带涂胶部分应用说明 为送带涂胶部分的标识 ,手动打开压带轮,把封边带带头放入切刀刀口位置,手动按纽关闭压带轮.调节压带丝杆,封边带宽度为16MM,则压带丝杆调整到16.5MM。大小压轮调节器丝杆标识为02990。小压轮弹簧压力适度，大压轮气压为2bar。 预热胶箱温度在140至150度之间，涂胶胶箱温度（夏天170-180度，冬天180-195度之间。 当胶轴转动时，先打开B杆，在开电机 ，后打开A 杆。关胶轴时，先关A杆，在关电机，后关B杆。 A B 压带调节丝杆 大小压轮调节丝杆 开机及压梁调节应用说明 压梁高度调整丝杆 胶量感应棒 打胶控制器 当我们封板时,先测量板的厚度.把压梁调整到相应高度.当胶温到达溶点温度.即可起动开机. 控制电源起动按纽 输送带起动按纽 急停按纽 输送带停止按纽 变频电机起动胺纽 控制电源停止按纽 故障排空键 复位键 前后截断应用说明 131 为前后切刀装置. b总气阀调节在3至3.5bar之间. a 后切刀压力阀压力调节器在1abr左右. c 中间备压阀是控制前切刀上下快慢的.顺时针旋转是前刀下来慢. E 摆角气阀表示切刀电机 设置为直角还是斜角. f 为摆角确认键.当安全门打开 时,封边机不能正常开启. a b c 门安全开关 摆角气阀 E f 上下修边应用说明 141 表示上下修边部分 . 1 表示下修边水平方向铣 削量调整丝杆.(微调) 2 表示下修边装置整体进出调节丝杆. 3 表示上修边装置整体进出 调节丝杆. 4 表示上修边水平方向铣 削量调整丝杆.(微调) . 5 表示下修边垂直方向铣 削量调整丝杆(微调). 6 表示上修边垂直方向铣 削量调整丝杆. 7 表示上修边装置整体上下调节螺杆. 8 标尺表示压梁目前高度. 1 2 3 4 5 6 7 标尺 前后倒角跟踪装置实用说明 171 - 172 为跟踪倒角装置. A 前板下角倒角电机. B 前板上角倒角电机. C 后板下角倒角电机. D 后板上角倒角电机. 3.5 前板上下倒角电机调节气阀,压力设为3.5bar。两备压阀是调节电机 快慢行程的。 5 表示后跟踪电机总调压阀。 压力设为5bar。 2 表示后下跟踪电机快慢调节阀。压力设为2bar。 4.5 表示后跟踪电机活动杆快慢调节阀。压力设为4.5bar. 备压阀是控制前跟踪电机活动快慢的控制阀. 4.5 5 2 3.5 A B C D 备压阀 刮刀装置应用说明 241 为刮刀装置. A 上刮起刀装置. B 下刮起刀装置.