C1B-A丝印基本操作规范精编.pptxVIP

丝印基本操作流程规范 孟明兴 2010.12.14 丝印基本操作流程培训目的 1 能够熟练记忆丝印工序SOP的内容，并按SOP各项内容来规范日常生产工作 2 保证流程单规范填写，SPC的填写准时准确。 3 车间的劳动纪律及工艺纪律及安全注意事项。 4 5s车间生产中的应用及按5s来规范车间生产工作。 5 及时准确完成班组长下达的任务。 丝网印刷基本操作流程规范 1，交接班第一道人员清点在制品数目，检查在制品数量是否齐全，取放上料盒轻拿轻放，注意标示，注意挡板的位置，取上料盒的时候不要抓后挡板，防止挡板螺丝掉落。 2，上料盒放到传送带升起，注意标示和挡板的方向不要放反，设备运行状态下，不要将手放到红线区域处清理碎片，防止手被挤压到。待到停机时才能将此地方的碎片进行处理。 3，刮条衬纸网版的更换。交接班注意网版损坏程度和使用寿命，需要更换时准备新的网版，将网板框擦拭干净，用螺丝将网版固定在网板框上，将网版放进印刷机台，锁定后，将检查好平整度的刮刀和回墨刀装上，检查衬纸是否需要更换，一定保持衬纸下面无碎片 4 对网版进行校准。 5，参数设置，校准完网版检查印刷参数设置有无改变，是否合理，检查2-2Print Parameterts印刷参数设置，Snap-Off Position是否在范围内，（一道范围-500至-1500，二道为-1000至-1800，三道范围-1000至-1800）一道非压力模式，二三道为压力模式。检查Printing Speed设置范围为（300-350），Flood Speed设置范围为（400-500） 6，参数注意事项，4-1Elmo axis paramenters中的各项参数均不得擅自更改。9About Printing Machine 中的各项参数均不得擅自更改。 7，搅拌浆料，准备加浆料，第一道背极，需手动搅拌3分钟，第二道背场用的是铝浆，需要机搅2小时以上，第三道栅线用的是银浆浆料，需要在搅拌机上搅拌2小时铲子：背极是白色、背场是黄色、栅线是蓝色，浆料比较贵重，使用完的浆料一定要清理干净浆料桶。 8，浆料添加，第一道添加浆料，每次添加100g。沿着刮刀从左向右添抹，第二道添加浆料每次添加200g左右。添加浆料时要注意加料要快，停止加料也要快。停料时用铲子从瓶口铲掉浆料。第三道添加时，每次添加100g。沿着刮刀从左向右添抹，添加浆料时注意不要接触印刷网板面，防止不良。 9，试印刷，如果发现虚印比较严重，或刮条下压网版距离比较大时，调节限高印刷头，严禁在机器运行时去调节机械印刷头，防止手和防护罩相撞卡到手，印刷台升起时，防护罩和印刷室顶的距离很小，印刷台抬起时严禁将手放到防护罩上方，防止手被防护罩和印刷室顶卡住手。 10，试印刷第一片，一定要检查印刷质量，是否有偏移，缺失，漏浆情况。根据情况对网版进行更换或改变X,Y,Z值对图形校正。 11，对浆料重量进行称重，检查重量是否在工艺要求范围内，不在要求范围内，对丝网间距和压力进行更改，达到符合工艺要求范围内。要求每隔5单进行一次称重，2小时填写一次SPC。 12，称重完毕，将片子放回行走臂，开始正常生产，产生碎片时清理干净衬纸，检查顶针处是否有碎片存在，检查行走臂上是否有碎片存在，一定要清理干净。小心处理碎片，注意碎片不要扎到手指 13，正常生产，检查不良。不论做什么事情耽误，确保每隔半分钟仔细检查一次不良，缺失，漏浆，粘版，断栅，结点，偏移。发现Walking beam 、烘箱上有碎片时 ，要马上清除，并擦去粘在上面的浆料,然后再开始生产; 每天夜班下班前清理Walking beam 上的碎片。 14，印刷时随时注意网板内的浆料量，及时添加。如果机台停止生产时间超出一小时，须收集网板内的浆料。 工艺纪律注意事项 1 进入车间时必须穿好工作服、工作鞋，戴工作帽、手套和防尘口罩，衣着标准严格按照6S执行，不得穿着工作服在车间外活动，进入车间必须走风淋室。 2 做好工艺卫生，现场整洁 3 注意流程单的按时，准确填写，浆料重量精确到千分之一克 4 注意三道之间的浆料，浆料铲，无尘布，网板框，手套不要混用， 三道 之间的人员不要帮忙作业。 5 第三道更换新桶浆料专人负责跟踪测试功率，无异常进行生产。 6 注意物品的摆放定位 ，浆料铲，无尘布不要沾染到其它物品。 劳动纪律注意事项 1烘箱运行时，托盘温度比较高，严禁将手伸到烘箱内，防止被卡到手或被烫伤。（红线区域内，严禁在运行时将手放进去。严禁用手接触托盘），烘箱运行时，无特殊情况下烘箱防护门应关闭状态。 √ 2 红色区域线内，禁止将手放入，以免行走臂运