斜交孔多轴钻床的总体设计论文_学位论文.doc

1 前 言 1.1钻床概述及机床发展历史 现代社会中，人们为了高效、经济地生产各种高质量产品，日益广泛的使用各种机器、仪器和工具等技术设备与装备。为制造这些技术设备与装备，就必须具备各种加工金属零件的设备，诸如铸造、锻造、焊接、冲压和切削加工设备等。由于机械零件的形状精度、尺寸精度和表面粗糙度，日前主要靠切削加工的方法，特别足形状复杂、精度要求高和表而粗糙度要求小的零件，往往需要在机床上经过几道甚至机十道切削加工工艺才能完成。因此，机床在现代机械制造加中最重要的加工设备。在一般机械制造厂中，机床所担负的加工工作量，约机械制造总工作量的40%～60%，机床的技术性能直接影响机械产品的质量及其制造的经济性，进而决定着国民经济的发展水平[1]。可以这样说，如果没有机床的发展，如果不具备今天这样品种繁多、结构完善和性能精良的各种机床，现代礼会日前所达剑的高度物质文明将足不可想象的一个国家要繁荣富强，必须实现工业、农业、国防和科学技术的现代化，这就需要一个强大的机械制造业为国民经济符部门提供现代化的先进技术设备与装备，即各种机器、仪器和工具等。然而，个现代化的机械制选业必须要有一个现代化的机床制造业做后盾[2]。机床工业是机械制造业的“装备部” “总工艺师”，对国民经济发展起着重大作用。因此，许多国家都十分重视本国机床工业的发展和机床技术水平的提高，使本国国民经济的发展建设坚实可靠的基础上。机床在人类在长期生产实践中，不断改进生产工具的基础上生产的，并随着社会生产的发展和科学技术的进步已渐趋完善。最原始的机床足小制的，所有运动都是由人力或畜力驱动要用于加工小料、石料和陶瓷制品的泥坯，它们实际上并不是一完整的机器[3]。现代意义上的用。上世纪初以来，由于高速钢和硬质合金等新型刀具材料相继出现，刀具切削 性能不断提高，促使机床沿着提高主轴转速、加大驱动功率和增强结构刚度的方向发展[4]。与此同时，由电动机、齿轮、轴承、电气和液压等技术有了重大的发展，使机床的转动、结构和控制等方面也得到相应的改进，加工精度和生产率显著提高[5]。此外，为了满足机械制造例如，各种高效率自动化机床、重型机床、精密机床以及适应加工特殊形状和特殊材料需要的特种加工机床相继问世。50年代，在综合应用电子技术、检测技术、计算技术、自动控制和机床设计等各个领域最新成就的基础上发展起来的数控机床，使机床自动化进入了一个崭新的阶段，与早划发展的仅适大批大量生产的纯机械控制和继电器接触器控制的自动化相比，它具有明显提高，即使在单件和小批生产中也能得到经济的使用。 综观机床的发展史，它总是随着机械工业的扩人和科学技术的进步而发展，并始终围绕不断提高生产效率、加工精度、自动化程度和扩大产品品种而进行的，现代机床总的趋势仍然是继续沿着这一方向发展。我国的机床工业早在1949年新中国成立后才开始建立起来的。 1.2钻床在我国的发展及发展前景 解放前，由于长期的封锁统治和19世纪中叶落后帝国主义的侵略和掠夺，我国的工农业生产非常落后，既没有独立的机械制造业，更谈不上机床制造业。至解放前夕，全国只有少数城市的．解放后，党和人民政府充分重视机床工业的发展。在解放初期的几年经济恢复时期，就把一些原来的机械修配厂改建为专业厂；在随后丌始的儿个五年计划期间，又陆续扩建、新建了一系列机床厂[6]。经过50多年的建设，我国机床工业从无到有，从小到大，现在已经成门类比较齐全，具有一定实力的机床工业体系，能生产5000多种机床通用品种，数控机床1500多种；不仅装备了同内的工业，而且每年还有一定数量的机床出口。我国加入WTO以后，制造业所面临的机遇与挑战并存、组合机床行业企业适时调整战略，采取了积极的应对策略，出现了产、销两旺的良好势头，截至2005年4月份，组合机床行业介业仅组合机床一项，据不完全统计产量已达1000余台，产值达3.9个亿以上，较2004年同比增长了10%以上，另外组合机床行业增加值、产品销售率、全员资总额、出口交税值等经济指标均有不同程度的增长，新产品、新技术较去年年均有大幅度提高，可见行业食业运营状况良好[7]。(l)行业介业产品结构的变化组合机床行业食业主要针对汽车、摩托车、内燃机、农机、工程机械、化工机械、军工能源、轻工及家电行业提供专用设备，随着我国加入WTO后与世界机床进一步接轨，组合机床行业介业产品开始向数控化、柔性化转变。从近两年是世界生产情况来看，数控机床与加工中心的市场需求量在不断上升，而传统的钻、镗、铣组合机床则有下降趋势，中国机床工具工业学会的《机床工具行业经要经济指标报表》统计数据显示，仅从儿人型重点企业生产情况看，2003年生产数控机床890台，产值16187万元，生产加工中心148台，产值5770万元；2004年生产数控机床985台，产值25838万元