余热锅炉汽化冷却系统 设备及管道安装施工方案_学位论文.doc

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余热锅炉汽化冷却系统 设备及管道安装施工方案_学位论文

新疆钢铁有限责任公司 新建年产100万吨炼钢工程 余热锅炉汽化冷却系统 设备及管道安装施工方案 二0一0年十月 目 录 一、工程概况 1 二、主要施工方法 3 (一)、烟道式余热锅炉及汽包吊装 4 (二)、静设备安装 10 (三)、泵安装 14 (三)、泵安装 14 (四)、汽化系统蒸汽管道安装 16 三、施工机械、工具一览表 26 四、吊装安全注意事项 27 五、劳动力计划表 28 一、工程概况 1、余热锅炉汽化冷却系统 (1)、本系统主要设备有(部分为2#余热锅炉预备):余热锅炉(烟道式)、汽包、除氧器、软水箱、电动给水泵、电动软水泵、低压热水循环泵、定期排污扩容器、汽包、除氧器及排汽消音器,取样冷却器、磷酸盐加药装置等共计20台(套)设备分布在塔楼+15.100、+18.850、+27.500、+36.200、+42.200m各层平台。 (2)、设备总重量约170t,最重单件设备汽包约21t,安装标高+42.200mm;其次为烟道式余热锅炉I段约15t (未装配氧枪口装置、下料口装置及固定支架) ,支座安装标高+15.130mm。 (3)设备进场路线,如下图示 在进行路线上的障碍物必须及时清除,保证有足够的宽度来保证设备和吊车进场。并且进场路线处屋顶梁、瓦暂不能安装。 2、主要设备参数 序号 设备名称 单位 数量 单重(t) 总重(t) 外形尺寸(m) 安装高度(m) 备注 1 转炉烟道式余热锅炉 套 1 78 78 各种 +15.100~+36.200 每套分四段 2 汽包 台 2 21 42 Φ2.6×8.5 +42.200 其中1台为2#余热锅炉预留 3 柔性升降装置 台 2 2 4 1.5×1.2 +15.100 4 软水箱 套 1 4×3×3(长宽高) +18.850 V=36m3 5 软水泵 台 2 0.6 1.2 1.4×0.6 +18.850 6 电动给水泵 台 2 1.2 2.4 1.8×0.6 +18.850 7 除氧器及除氧水箱 套 1 12 12 +27.500 8 排汽消音器 台 2 2 4 Φ0.9×2.5 屋顶(约+50m) 其中1台为2#余热锅炉预留 9 定期排污扩容器 套 1 1.2 1.2 Φ1.5×2.9 +15.100 10 磷酸盐加药装置 台 1 2 2 2.5×2.5×2(长宽高) +18.850 11 取样冷却器 台 1 0.2 0.2 2Φ0.273 +15.100 12 排汽消音器 台 2 0.5 1.0 Φ0.7×1.8 屋顶(约+50m) 其中1台为2#余热锅炉预留 13 低压热水循环泵 台 2 2 4 2.1×0.8 +18.850 3、编制依据 1)设计伊钢炼钢连铸图纸 2)《机械设备安装工程施工及验收通用规范》GB50231-98 3)《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 4)《压缩机、泵、风机安装工程施工及验收规范》GB50275-98 5)《工业锅炉安装工程施工及验收规范》GB50273-98 6)《炼钢机械设备工程安装验收规范》 GB50403—2007 7)《工程测量规范》GB50026—93 8) 《建筑设备防火规范》GBJ16-87 9)设计及制造厂规定的标准和要求 二、主要施工方法 1、施工布置 (1)根据施工程序和工艺布置,以及现场现有条件,本系统按各平台具备安装条件分层分阶段进行安装。根据本系统特点,我们此处以烟道式余热锅炉和汽包安装作为代表进行叙述。烟道式余热式锅炉分为四段(固定烟道I段、Ⅱ段、Ⅲ段、Ⅳ段)和一件活动烟罩,重约72t。烟道间均采用外径法兰螺栓联接,法兰密封采用陶瓷纤维绳。I段下端沿口安装标高为+12.611m,Ⅳ段与环缝洗涤塔接口标高为+34.582m,顶部最高(Ⅲ段、Ⅳ段接口处)标高为+41.100m。根据现场到实际情况,首先安装固定烟道I段,然后安装Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ段及汽包;待提升装置安装后再安装活动烟罩。 (2)吊装准备 1)安装方位的确定:应先在设备支撑平台上上标明0度、90度、180度的方位,吊装前再次确定设备本体的安装方位和基础的方位对应,并对其几何尺寸按照图纸进行检查。 2) 设备开箱清点验收 开箱清点工作由甲乙两方共同进行,清点依据以设备装箱单,按图核对箱号无误后开箱,按装箱单核对规格、型号、数量清点,并做好记录,发现缺件、损坏、变形、错件做好记录,会同甲方人员做出处理意见。对缺件、无法修复缺陷的部件列表送甲方做出处理决定。对于小件,精密件要入库保管,对于短时间不用的部件从新装箱保存,并注意防雨。 复查安装位置标高、中心线,每台(套)设备安装位置上应划有明显的

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