03陆地钻机搬迁作业规程.docVIP

设备搬迁作业规程 DRI-QHSE/W 103 编写 审核 批准 第1版 第0次修改 张珊成 周炳文 2007年月 发布 目的 为保证作业安全顺利进行及对作业的全过程实行有效监控，保障人员和的安全，特制定本规程。 范围 本规定适用于钻井事业部管理的。 职责 全面负责； 负责； ； 负责； 。 高级队长 等工作 负责负责负责监督检查各项安全措施，确保执行到位。 负责负责。 管理程序 平台经理根据作业时间安排及要求，预测并向作业公司汇报。 在钻机设备动迁前，对运输路线进行调研，对负责搬迁的运输公司的资质，运输车辆、吊车的状态进行检查确认。根据合同，明确双方的责任与义务。 钻机动迁前需准备的工作包括： 生活准备（包括居住营房，厨房，餐厅及生活水供应等）； 设备吊装顺序： 吊装作业安全要求： 吊装、卸车时必须根据设备重量、尺寸选择合适绳套，必须挂牢。起吊时，设备上、下、起重臂吊装旋转范围内严禁站人； 吊装、卸车时，必须有专人指挥，严禁蛮干和违章作业； 易滚、易滑设备装车时要垫防滚、防滑物，并捆绑牢靠； 超宽、超长、超高设备运输中应采取相应的安全防范措施并做安全标志； 拉运设备的货车车厢内严禁乘坐人员。 设备安装顺序： 底座－绞车/转盘－井架－天车－游车－大钩－穿大绳－起升井架－柴油发电机组－SCR(MCC)房－井泵－起升底座－坡道－猫头－滑道－提升机－固控循环系统－油罐－材料房－值班房－营房－其他。 设备安装要求： 柴油发电机组向SCR(MCC)房送电，按其说明书要求，调试各功能开关、显示表，确保指示、显示正确，参数符合要求； 分区供电。 调试绞车 检查并确保护罩装配齐全、管线连接正确、牢靠。各润滑点应加注足量的润滑油； 给绞车供气； 分别操作司钻台上的各控制阀件5～10次。检查阀件逻辑关系是否正确，各动作是否准确，刹车是否灵活、可靠； 调试绞车重点检查： 换挡的灵活性； 惯刹的进、排气情况； 各离合器的进、排气情况； 防碰过卷阀动作的准确性； 锁挡的可靠性； 刹车的灵活性、可靠性。 井架起升前的准备 检查气路密封、各气控阀、各气动执行元件动作是否正常；检查各阀件操作手柄是否在正常位置；检查绞车及辅助刹车冷却水路是否正常； 两台发电机组并机.开启压缩机。检查柴油机运转及带负荷能力是否正常； 启动绞车电动机风机后，启动电动机，确保电动机的动力系统处于正常工作状态； 井架起升前高支架必须支在最高位置上； 检查绞车，油压以及润滑，密封均正常后使绞车滚筒轴低速运转，应正常无杂音； 检查起放井架专用钢丝绳，井架起放专用钢丝绳允许起放井架次数10次，超过规定次数,起放井架之前需经过公司安全主管部门鉴定许可后使用； 检查起，放井架用的导向滑轮是否灵活，润滑是否充分； 将活绳穿入滚筒，上紧活绳头卡子，绳头余量不小少200MM，卡牢防滑短节，紧固活绳压板； 滚筒排绳标准为：ZJ70D电动钻机两层排满另排15圈； 检查指重表安装及连接是否正常，检查大绳在死绳固定器上的缠绕及压板压紧情况，死绳端加一段相同规格的钻机大绳，并用三个与大绳规格相应的绳卡卡牢，上齐绳槽挡杆； 将起放井架的平衡滑轮及大绳挂在大钩上，用I档低速慢慢将起放井架大绳及死绳拉直，上好死绳护绳器； 井架工全面检查井架所有构件之间的连接销和别针及各种绳索的安装是否正确，清理井架上一切与起升无关的异物，以免在起升时落物。 检查井架照明设施及线路是否正常； 试运行液压站.使缓冲液缸伸出缩回自如至少一次后，使缓冲液缸的活塞完全伸出； 认真检查绞车刹车以及电磁辅助刹车正常工作安全可靠； 检查套装井架的限位防碰装置是否灵活好用； 组织开好起井架前的检查与准备会，明确人员分工，安全操作注意事项以及相关要求； 井架的试起；检查大绳、井架固定连接件是否正常； 起升井架，钻台操作人员必须满足刹把、缓冲液缸以及协助刹车的操作； 井架起升有专人统一指挥进行。 井架起升 全部准备完备后，绞车一次挂合低速离台器.当井架起升到即将与缓冲液压缸伸缩杆接触时，配合缓冲液压缸收缩，使井架缓慢平稳就位； 井架起升到位后将井架与底座左右支架之间的连接紧固好； 将起升大绳和平衡三角架一起悬挂在起升大绳悬挂器上固定好； 检查校正井架，使钻具中心对准转盘中心，偏移小于10mm。 底座起升前的准备 井架就位后，将其游动系统下放到台面，把底座起升大绳的平衡架挂到大钩上； 保养起升系统的各滑轮； 检查起升时旋转的构件有无卡阻的现象； 检查各起升杆件（前立柱、后立柱、斜立柱）两端连接应牢靠，旋转的构件销轴是否涂7011#低温极压润滑；。 检查起放底座专用钢丝绳。起升大绳无明显缺陷，无打扭现象，穿绳正确，挡绳装置齐全； 绞车工作正常，刹车机构灵活、可靠； 底座的液压系统工作正常； 准备起升底座。 起升底