11306综采补充安全技术措施总汇.doc

11306综采工作面安装补充安全技术措施 11306综采工作面切眼因液压支架安装需要，切眼必须进行扩帮，确保切眼宽度不小于6.0米，根据切眼和液压支架安装实际情况，切眼上帮扩帮宽度为2.0米，高度2.5米。 一、施工方法及工艺： 1、施工方法：采用风煤钻打眼，爆破落煤，人工装刮板输送机，刮板输送机和皮带运煤。小钢带+锚杆+金属网、玻璃钢锚杆+塑胶网、梯形棚+单体液压柱联合支护，扩帮、支护一次成巷的施工方法进行施工。 支护：(附巷道支护断面图) 锚网钢带支护：顶板用φ12×3200mm（5孔）梯子梁，每根梯子梁5根φ20×2200mm钢筋锚杆，排距0.8米，顶部铺设4000×1400mm菱形金属网。煤邦使用φ18×1500mm玻璃钢锚杆，锚杆间排距均为800mm×800mm，铺设2000mm×1800mm塑胶网。顶邦联网扣距为200mm，煤壁必须刷齐，金属网紧贴邦顶。工作面支护最大空顶距1.0m，最小空顶距0.2m，放炮后先用带帽点柱打好临时支护，严禁空顶作业。 矩形棚支护：锚网支护后，随着扩帮长度的增加，进行架设梯形棚子加强支护，梯形棚梁长3.2米，配合单体液压支柱（2.5米）一梁两柱支护，棚距0.6米，梯形棚滞后距离不得超过1.0米，棚梁间必须打设撑木，撑木不得少于4道，撑木直径不得小于100mm。 3、施工工艺：交接班——安全检查——打眼——装药——洒水——安全检查——放炮——消尘安全检查——临时支护——出煤——打顶部锚杆挂网——刷邦打邦锚杆挂网——架设梯形棚子---清煤延刮板输送机 4、爆破工艺：采用人工风煤钻打眼，使用矿用水胶炸药，毫秒延期雷管引爆，串联方式联线，正向装药放炮，使用矿用100型发炮器起爆，全断面一次起爆的方法进行放炮。 5、运煤：工作面刮板输送机---11306运输顺槽皮带---煤仓 6、扩帮工艺过程： ⑴落煤：采用打眼爆破和人工镐挖落煤。 ⑵装煤：、人工装煤。 ⑶运煤：工作面采用SGB-630/40T刮板运输机，运输至11306运顺运输系统。 ⑷爆破说明： ①使用风煤钻和2.0m麻花钻杆打眼，采用矿用乳化炸药和毫秒电雷管，MFB－100型放炮器，眼底装坐底眼水炮泥充填，黄泥封口。封口距离不小于600毫米。必须采用正向装药，正向爆破，严禁反向起爆。 ②爆破方法：分段装药、分段放炮，放炮自装自联、自放，放炮器起爆。分段距离应根据顶板情况在1.2－2.4米之间，放炮安全距离30米。 ③炮眼布置采用五花眼。底眼距1.0米，腰眼距1.0米，上眼距2.0米，眼深2.0米。装药量：上眼220g、腰眼220g、底眼440g，上眼距顶板0.25米，腰眼距顶板1.5米底眼距底板0.3米。炮眼水平夹角75～800，底眼俯角－100。 ④如煤质松软，顶板破碎，不打上眼，以手镐落煤为主。提前支护，支护好顶板再放炮。 ⑤放炮采用串连方式连线，每次连线1～2炮，必须执行“一炮三检”和“三人联锁”放炮制度。 工作面炮眼布置图和爆破说明书见附图和表1 表1： 爆破说明书 项目 单位 顶眼 腰眼 底眼 合计 眼深 米 2.0 2.0 2.0 眼距 米 2.0 1.0 1.0 眼装量 g 220 440 440 角度 水平 度 75 75 75 垂直 度 +10 -10 ⑸临时支护：放炮后，工作人员进入工作面首先敲帮问顶。如顶板破碎时，应先打点柱支护顶板，然后人员站在第一排梁下，迅速打锚索（杆）挂网+梯形钢带支护顶板，然后打帮锚杆挂网闭帮。 ⑹攉煤、运输：人员在梁子的掩护下攉煤上溜。攉煤时应面向机尾，以防刮板输送机拉过来的物料及矸石伤人。运输时，大块煤、矸石必须破碎， 严禁直接上刮板输送机。 ⑺架棚：煤出完后及时架设金属棚，梯形棚梁长3.2米，配合单体液压支柱（2.5米）一梁两柱支护，棚距0.6米，梯形棚滞后距离不得超过1.0米，棚梁间必须打设撑木，撑木不得少于4道，撑木直径不得小于100mm。 ⑻延接刮板输送机：架棚后，刮板输送机机尾距离施工地点超过3.0米时，及时延接刮板输送机。 二、工程质量 1、扩帮施工过程中必须沿煤层顶板掘进，煤层小于巷道高度时，破底满足巷道设计高度。 2、巷道净宽为不小于2000mm，中心至煤邦不得小于设计50mm，不得大于100m 3、巷道净高不小于2500mm。 4、梯子梁排距误差不得超过±100mm。 5、煤邦锚杆的间排距为800mm×800mm，误差不超过±100mm 6、锚杆必须紧贴邦顶，紧固有效，锚杆外露不得超过50mm。 7、顶、邦网搭接不得小于200mm，每200mm一扣打死结连好 三、安全技术措施 1、通风：全负压通风 2、压风：由地面压风房提供，2寸管接到工作面，压风不小于6