数字万用表实训精编.pptVIP

电气12-1班 DT830BD-D(832)数字万用表 一 数字万用表的原理 二 数字万用表的零件组成 四 安装后的测试、校准及故障维修 五 个人心得体会 三 数字万用表的安装、焊接方 法及其注意事项 一 数字万用表原理 数字万用表原理?框图由: 1).功能、量程选择, 2). 参数转换电路， 3).ICL7106集成电路, 4).液晶显示器4部分组成。 电阻 锰铜丝 电容（金属化、独石、瓷片） 二极管 晶体管测试座 印刷电路板 三、数字万用表的安装、焊接方法及其注意事项 晶体管测试座 注意焊接方向 （与其它件相反） 电池卡子 表笔插座 保险管座 注意方向 锰铜丝 焊接步骤及其要求 1、预热：烙铁头成45度角，顶住焊盘和元器件脚，预热给元器件和焊盘加热。时间1~2s。 2、上锡：将锡线从元器件脚和烙铁接触面处引入。锡线熔化时，掌握进线的速度，当锡散满整个焊板时，拿开锡线。时间1~2s。 3、拿开锡线：拿开锡线。，烙铁继续放在焊板上，时间1~2s。 4、拿开烙铁：当焊锡只有轻微的烟雾冒出的时候，拿开。 5、剪去多余的引线：不要对焊点施加剪切力以外的其他力。 6、检查印制电路板上所有元器件引线的焊点，并修补缺陷。 7、焊点的质量检查：外观检查、拨动检查、通电检查 焊接注意事项 1、焊接表面必须保持清洁，烙铁头保持清洁，如不及时清理，会很快被氧化 2、焊接时的温度、时间要适当，加热均匀 3、焊点要有足够的机械强度 4、焊点必须可靠保证导电性能 5、加热时应尽量使烙铁头接触印制电路板上的铜锡和元器件的引线 拆焊操作 1、使用合适的医用空心针头拆焊 2、用吸锡材料拆焊 3、采用吸锡器进行拆焊 初步检测 1、如果仪表各档位显示有误，则： a) 检查电池电量是否充足，连接是否可靠。 b) 检查电阻R14，R15，R19，R20，R23 - R25 的值是否正确。 c) 检查电容C1 - C6 的值是否正确。 d) 检查线路板焊接是否有连接，虚焊，假焊。 e) 检查滑动连接片是否接触良好。 f) 检查液晶片，斑马条，线路板是否正确连接。 四、安装后的测试、校准及故障维修 2、校准：校准前要查阅仪表说明书关于表笔连接和测量部分。 3、A/D 转换器校准 将被测仪表的拨盘开关转到20V 挡位，插好表笔；用另一块已校准仪表做监测表，监测一个小于20V 的直流电电源（例如9V 电池），然后用该电源校准装配好的仪表，调整电位器VR1直到被校准表与监测表的读数相同（注意不能用被校准表测量自身的电池） 。 当两个仪表读数一致时，套件安装表就被校准了。将表笔移开电源，拨盘转到关机位。 4、电压测量 1) 连接黑色测试棒到“COM”端。 2) 连接红色测试棒到“V?MA”端。 3) 设置量程开并到“V ˉ”或“V～”位置，如果被测电压是未知的，应将开关设置到最高量程。 4) 连接测试棒到测试点并在显示屏上读数，如果量程太高，应逐步减小到合适的量程。 5、直流电压测试 如果你有一个直流电压源，只要将电源分别设置在DCV 量程各档的中值，然后对比被测表与监测表测量各档中值的误差，要求满足说明书后面所列对DCV 精度要求。 如果上面的测量有问题： a) 重新检查前面的仪表校准。 b) 检查以下电阻和电容的焊接和数值： R1 - R6，R12 - R17，R21 - R24 ，C3。 6、大电流测量(200mA 到10A) 1) 连接黑色测试棒到“COM”端。 2) 连接红色测试棒到“10ADC”端。 3) 设置量程开并到“10A ˉ”位置。 4) 断开被测电路，将测试棒串联在被测电路中。 5) 读出显示值，如果显示值小于200mA，按下面的小电流测试步骤测量。 6) 在将测试棒连接到被测电路之前，应切断被测电路中的电源并将所有电容放电。 7、小电流测量(小于200mA) 1) 连接黑色测试棒到“COM”端。 2) 连接红色测试棒到“V?MA”端。 3) 设置量程开并到“A ˉ”位置，如果被测电流是未知的，应将开关设置到最高量程。 4) 断开被测电路，将测试棒串联在被测电路中。 5) 在显示屏上读数，如果量程太大，应逐步减小到合适的量程。 6) 在将测试棒连接到被测电路之前，应切断被测电路中的电源并将所有电容放电。 8、电阻/ 二极管测试 1） 用每个电阻档满量程一半数值的电阻测试电阻档，对比安装表与监测表各自测量同一电阻的值。 2） 用一个好的硅二极管测试二极管档