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制造执行系统（MES）介绍成都普林软件有限公司近年来国际经济形势恶化，全球经济还没有走出金融危机的影响。企业订单减少加上经营成本不断上升，使企业利润空间日趋缩小，发展压力日益增大。这已是上至政府，下至企业管理人员都应该认真思考的问题。传统的人工管理在生产现场监控、订单进度查询、成本质量控制方面已经显得力不从心。企业转型，引进新的企业管理模式迫在眉睫。在政府的帮助下，起源西方的信息化管理模式为中国企业带来巨大变化。随着信息化系统和工业企业越来越多的接触，两个行业的合作已经由量变带来质变，“两化融合”应运而生。以信息化带动工业化、以工业化促进信息化，走新型工业化道路；以信息化作为支撑，追求可持续发展模式，使信息化成为工业企业经营管理的常规手段。工业企业大量运用了CAE、CAD、CAM、PDM、CAPP、ERP、DNC、DCS、OA、HR、WMS软件进行产品设计、计划制定、物料计算、人力资源、办公自动化、仓储物流、自动化控制等工作。但是，企业在现场生产过程管理方面还是有所欠缺。流程管控※ 已经发出的工单，到底现在货物在生产线的什么地方？※ 产品生产的过程中曾经遇到了什么问题？如何解决？※ 临时有重要订单过来，可不可以接单？物料管控※ 生产线领料后，物料用完了吗？现在还剩多少在现场？※ 这一批订单在生产过程中，报废了多少物料？※ 管理人员还要用纸笔记录这一批物料的报废情况吗？产线管控※ 为什么生产线的良品率一直上不去？※ 现在生产线的状况如何？生产过程是否符合工艺要求？※ 生产人员如何掌握每批货物的特别注意事项？实时数据※ 想要了解其他车间的实际生产情况，只能打电话吗？※ 每次领导要看报表，就一定要IT部门人仰马翻吗？※ 在投料后，必须等到生产结束才能得到精确成本报告吗？如果要做到这些，唯有MES系统才能真正向企业提供以上这些功能。MES是一个常驻工厂层的信息系统，介于企业领导层的计划系统与主生产过程的直接工业控制系统之间。这里明确地将企业的运作划分为三个层次：计划层、执行层和控制层。其中：计划层就包括MRPⅡ、ERP等，控制层包括PLC、各种仪器设备等，MES就属于介于两者之间的执行层。MES的出现正好填补了二者之间的鸿沟，是连接上层计划层与底层控制层的纽带，可以有效地实现生产计划层与车间底层控制信息的充分交互。MES能帮助企业做什么MES协助您的工厂完成精益管理MES协助工厂开展最佳制造实践准时生产JIT（Just In Time）：通过MES电子作业看板方式追求库存，甚至到无库存生产，高效率物料拉式生产模式。让计划落实到执行精益生产LP（Lean Production）：通过MES系统的APS（高级排程系统）、KPI（关键性能指标）、OEE（设备效率分析）、实时采集监控等先进计算机技术来辅助您的工厂精简一切不必要的组织活动，达到企业生产效率最大化。提高企业整体运营效率MES提供从生产订单到产品完成的全部生产活动的优化管理，运用及时、准确的采集信息指导、启动、响应并记录管理工厂的生产活动。从而能够对条件的变化做出迅速响应、减少非增值活动、提高工厂运作过程的透明度和执行效率。MES不但可以改善设备投资回报率，而且有助于及时交货、加快库存周转、提高收益和现金流的绩效，更有助于企业产品质量的提高和持续改进，最大限度的提高客户满意度，提升企业的品牌形象和核心竞争力。敏捷制造AM（Agile Manufacturing）：通过MES系统的APS，最大限度的优化利用全局资源，抓住市场机遇，实现敏捷制造。全面质量管理TQM：通过MES系统对工厂的人、机、料、法、环进行全面管理，同时系统通过事前控制（质量控制计划）、事中监控分析（质量数据实时自动采集和SPC统计分析）、事后统计分析和质量追溯（正向和反向追溯），使得工厂全员参与、不断改进流程、产品、服务和公司文化，达到在最短时间内生产百分之百的合格产品，以便最大限度的满足客户需求，提升企业品牌形象和核心竞争力。MES的定义制造执行系统 (manufacturing execution system，简称MES）是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA国际联合(MESA International)的定义，“MES能通过信息传递对从订单下达到产品完成的整个生产过程进行优化管理。当工厂发生实时事件时，MES能对此及时做出反应、报告，并用当前的准确数据对它们进行指导和处理。这种对状态变化的迅速响应使MES能够减少企业内部没有附加值的活动，有效地指导工厂的生产运作过程，从而使其既能提高工厂及时交货能力，改善物料的流通性能，又能提高生产回报率。MES还通过双向的直接通讯在企业内部和整个产品供应链中提供有关产品行为的关键任务信息。”2．MES的作用宏观：MES面