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新建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1标 隧道施工作业指导书
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锚杆施工作业指导书
1 适用范围
适用于新建赤峰至京沈高铁喀左站铁路CFSG-1标隧道锚杆施工,包括φ22砂浆锚杆及φ22组合中空锚杆。
2 作业准备
⑴检查锚杆类型,规格,质量及其性能是否与设计相符。
⑵根据锚杆类型,规格及围岩情况准备钻孔机具。
3 技术要求
施工中满足以下规范标准及设计文件:
(1)《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR 9604-2015
(2)《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010;
(3)《铁路混凝土工程施工技术指南》铁建设【2010】241号
(4)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)
(5)《铁路隧道工程施工安全技术规程》TB10304-2009
(6)《新建赤峰至京沈客专喀左站铁路工程隧道设计图》及相关设计文件。
4 施工程序与工艺流程
砂浆锚杆施工工艺流程??图4-1,组合中空锚杆施工工艺流程见图4-2。
5.施工要求
(1) 锚杆钻孔
石质围岩隧道锚杆采用风动凿岩机成孔,土质松软围岩采用ZM-12T型煤电钻钻成孔。煤电钻施工既可解决土质隧道遇水软化围岩的问题,又可解决在土质隧道施工中采用常规的冲击钻不易排碴、成孔困难的难题,可以提高成孔速度和安全性。
锚杆钻孔利用开挖台阶搭设简易台架施钻,按照设计间距布孔;钻孔方向尽可能垂直结构面或初喷砼表面;锚杆孔比杆径大15㎜,深度误差不得大于±50mm;成孔后采用高压风清孔。
(2)砂浆锚杆注浆及安装
锚杆注浆安装前须先做好材料、机具、脚手平台和场地准备工作,注浆材料使用硅酸盐或普通硅酸盐32.5水泥,粒径小于2.5mm的砂子,并须过筛,胶骨比1:0.5~1:1,水灰比0.38~0.45,砂浆标号不小于M20。
砂浆锚杆作业程序是:先注浆,后放锚杆,具体操作是:先将水注入牛角泵内,并倒入少量砂浆,初压水和稀浆湿润管路,然后再将已调好的砂浆倒入泵内。将注浆管插至锚杆眼底,将泵盖压紧密封,一切就绪后,慢慢打开阀门开始注浆。在气压推动下,将砂浆不断压入眼底,注浆管跟着缓缓退出眼孔,并始终保持注浆管口埋在砂浆内,以免浆中出现空洞,将注浆管全部抽出后,立即把锚杆插入眼孔,然后用木楔堵塞眼口,防止砂浆流失。
锚杆孔中必须注满砂浆,发现不满须拨出锚杆重新注浆。注浆管不准对人放置,以防止高压喷出物射击伤人。
砂浆应随用随拌,在初凝前全部用完,使用掺速凝剂砂浆时,一次拌制砂浆数量不应多于3个孔,以免时间过长,使砂浆在泵、管中凝结。
图4-1 砂浆锚杆施工工艺流程图
图4-2 中空锚杆施工工艺流程图
锚注完成后,应及时清洗,整理注浆用具,除掉砂浆凝聚物,为下次使用创造好条件。
(3)中空注浆锚杆安装
①安装前,应检查锚杆体钻头的水孔是否畅通,若有异物堵塞,应及时清理。
②锚杆体装入设计深度后,应用水和空气洗孔,直至孔口反水或返气。
③注浆材料宜采用纯水泥浆或1:1水泥砂浆,水灰比宜为0.4~0.5。采用水泥砂浆时砂子粒径不应大于1.0mm。
④注浆料应由杆体中孔灌入,上仰孔应设置止浆塞和排气孔。
(4)施工注意事项
①采用引孔顶入法的锚杆,安装前应清除锚杆孔中的水和渣,有水地段应先引出孔内水或在附近另行钻孔。
②锚杆杆体的抗拉力不应小于150KN,锚杆用的水泥砂浆,其强度不应低于M20。孔内灌注砂浆应饱满密实。锚杆必须安装垫板,垫板应与喷混凝土面密贴。
③系统锚杆应尽量与钢架焊接,以增强初期支护的整体性,对于V级围岩加强地段,施工中在不减少锚杆总根数的情况下,根据钢架的设置间距调整锚杆间距,以保证钢架与锚杆的连接。
④中空注浆锚杆应检查锚杆体中孔和钻头的水孔是否通畅。
⑤上仰角较大的中空锚杆浆液应从孔口杆体周边注入。
⑥锚杆应安装垫板,在砂浆体的强度达到10MPa后,垫板应从螺帽上紧并与喷层密贴,未接触部位必须楔紧。
⑦砂浆应拌和均匀,随拌随用,一次拌和的砂浆应在初凝前用完。
⑧锚杆安装不得随意敲击,填充砂浆终凝前其前端不得悬挂重物。
⑨锚杆的长度、黏结材料饱满度等可采用无损检测。
6 劳动力组织
每工班劳力安排:空压机操作员1人,钢筋工2人,钻孔10人,注浆操作5人,电工1人。
7.材料要求
施工材料要求满足相关设计和施工技术规范。
8.设备机具配置
型材切割机1台、注浆泵1台、风枪(或煤电钻)12台(备用 2台),空压机1台。
9.质量控制及检验
《高速铁路隧道工程施工技术规程》Q/CR 9604-2015;
《高速铁路隧道工程施工质量验收标准》TB10753-2010。
(2)分项验收标准
①主控项目
钢筋进场时,必须对其质量指标进行全面检查并按
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