项目1互换性与测量技术概述精编.pptVIP

2、极限量规：是一种没有刻度的用于检验零件的尺寸和形位误差的专用计量器具。如光滑极限量规、螺纹量规…… 极限量规只能用来判断被测几何量是否合格。 3、检验夹具：它与有关测量器具配合使用，可以方便快速地测得零件的多个参数。如检验滚动轴承的专用夹具等。 4、通用计量器具：能将被测几何量的量值转化成可直接观测的指示值或等效信息的器具。按工作原理不同分为： （1）游标量具 如游标卡尺等。 （2）微动螺旋量具 如千分尺等。 （3）机械比较仪 如百分表、千分表等。 （4）光学量仪 如工具显微镜、光学比较仪等。 （5）电学量仪 如电感测微仪等。 （6）气动量仪 如游标式气动仪等。 计量器具的技术性能指标 1.刻度间距a ：指刻度尺或者刻度盘上两相邻刻线中心之间的距离或弧长度。 2.分度值i ：计量器刻度尺上每一刻度间距所代表的量值。 3.示值范围：示值范围是指计量器具刻度标尺或刻度盘内所能显示或指示的被测几何量起始到终止的范围。 4.测量范围：测量范围是指计量器具所能测量零件的最小值到最大值的范围。 5.灵敏度K：灵敏度是指计量器具对被测量微小变化的响应变化能力。 对于一般的长度计量器具，灵敏度又称放大比，它等于刻度间距a与分度值i之比，即K=a/i。 一般地说，分度值越小，灵敏度就越高。 6.灵敏限：指引起计量器具示值可察觉变化的被测量的最小变化值，它表示量仪反映被测量微小变化的能力。 7.测量力：测量力是指在接触测量过程中，量仪的敏感元件与被测量工件表面之间的接触压力。测量力将引起测量器具和被测件的弹性变形，是精密测量中的一个重要的误差源。 8.示值误差：示值误差是指计量器具上的示值与被测量真值的代数差。可以用修正值进行修正。 9.示值变动：在相同的测量条件下，对同一被测几何量进行连续多次测量时，其测量结果之间的一致性。通常以测量重复性误差的极限（正、负偏差）来表示。 10.回程误差：指在相同的条件下对同一被测量进行往返两个方向的测量时，测量的示值变化范围。 11.修正值：是指为了消除或者减少系统误差，用代数法加到测量结果上的值，其值与示值误差的大小相等，符号相反。 12.测量不确定度：是指由于测量误差的存在而对被测量值的真值不能肯定的程度。 它是综合指标，不能修正，只能用来估计测量误差的范围。 例如，分度值为0.01mm的千分尺在车间条件下，测量0～50mm的尺寸时，其不确定度为±0.004mm，说明测量结果与被测量真值之间的差值最大不会大于+0.004mm，最小不会小于-0.004mm。 3.测量方法的分类 测量方法是指测量原理、测量器具和测量条件的总和。但在实际工作中，往往从获得测量结果的方式来划分测量方法的种类。 1） 按计量器具的示值是否被测量的全值分类 （1） 绝对测量。 绝对测量计量器具的示值就是被测量的全值。例如，用游标卡尺或千分尺测量孔或轴的直径就属于绝对测量。 （2）相对测量。 相对测量又称为比较测量，是指计量器具的示值只表示被测量相对于已知标准量的偏差值，而被测量为已知标准量与该偏差值的代数和。 2） 按实测量值是否为被测量值分类 （1） 直接测量。 直接测量指无须对被测的量与其他实测的量进行函数关系的辅助计算，而直接测得被测量值的测量方法。 （2）间接测量。 测量与被测量之间有已知函数关系的其他量，经过计算求得被测量值的方法就是间接测量法。 3） 按零件上是否同时测量多个被测量分类 （1） 单项测量。 单项测量指对被测的量分别进行的测量。例如，在工具显微镜上分别测量中径、螺距和牙型半角的实际值。 （2）综合测量。 综合测量指对零件上一些相关联的几何参数误差的综合结果进行测量。例如，对齿轮的综合误差的测量。 4） 按被测工件表面与计量器具的测头是否有接触分类 （1） 接触测量。 接触测量指计量器具的测头与被测表面相接触，并有机械作用的测量力的测量。例如，用比较仪测量轴径。 （2）非接触测量。 非接触测量指计量器具的测头与被测表面不接触，因而不存在机械作用的测量力的测量。例如，用光切显微镜测量表面粗糙度。 5） 按测量结果对工艺过程所起的作用分类 （1） 被动测量。 被动测量指对加工后的零件进行的测量，测量结果仅限于发现并剔出不合格品。 （2）主动测量。 主动测量指在零件加工过程中进行的测量，此时测量结果可直接用来控制加工过程，以防止废品的产生。 6） 按被测零件在测量中所处的状态分类 （1） 静态测量。 静态测量指在测量时，被测表面与测头相对静止的测量，例如，用千分尺测量零件的直径。 （2）动态测量。 动态测量指在测量时，被测表面与测头之间有相对运动的测量。它能反映被测参数的变