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* * + =1kN·m + 中间截面为危险截面 1kN·m m m F=3F2 * * 用强度理论解决实际问题步骤： (1)分析外力与变形，分成基本变形 (2)内力与应力，计算危险点的应力，画出应力单元体，正应力与剪应力 (3)各基本变形应力叠加后确定主应力 (4)根据危险点应力状态及构件材料性质，用适当强度理论计算相当应力 (5)应用强度条件进行强度校核 * * 单元体在三向主应力σ1 ，σ2 ，σ3作用下，三个应力作用方向的线应变为 切应变 与切应力 的关系： * * 第三节 强度理论 一、强度理论的概念 单向应力状态可通过试验建立强度条件 破坏原因的假说 * * 二、材料的两种破坏形式 脆断破坏：断裂前不发生明显变形 屈服破坏：发生明显的塑性变形 三向拉应力的塑性材料发生脆性断裂 三向压应力的脆性材料有时也发生明显的塑性变形 * * 三、四个基本的强度理论 一类是解释材料断裂破坏的强度理论，有最大拉应力理论和最大拉应变理论； 另一类是解释材料屈服破坏的强度理论，最大剪应力理论和形状改变比能理论。 * * 1、最大拉应力理论（第一强度理论） 在十七世纪提出 ，针对建筑材料 只要最大拉应力达到材料的极限值，材料就发生脆性断裂破坏 。 破坏条件： 强度条件： 用于受拉应力的某些脆性材料，铸铁、石料、混凝土 没有考虑其它两个主应力的影响，也不适用于三向压缩应力状态。 * * 2、最大伸长线应变理论（第二强度理论） 最大伸长线应变达到材料的极限值，材料就发生脆性断裂破坏 。满足虎克定律。 破坏条件： 强度条件： 不比第一强度理论好，一般不用。 * * 3、最大剪应力理论（第三强度理论） 最大剪应力达到极限值，材料就发生屈服破坏 。 破坏条件： 强度条件： 虽然没考虑σ2，但能较好地解释塑性屈服，在工程中得到广泛的应用。 * * 4、形状改变比能理论（第四强度理论） 变形体单位体积内所积蓄变形能称变形比能。包括形状改变比能和体积改变比能 形状改变比能达到极限值就发生屈服 破坏条件： * * 强度条件： 考虑σ2，得到广泛的应用。 * * 根据不同强度理论所得到构件危险点处三个主应力的某些组合： * * 一般原则如下： 1、脆性材料常用第一、第二强度理论； 2、塑性材料常用第三、第四强度理论； 3、在接近三向等拉应力状态下，不论是塑性材料还是脆性材料，都将发生脆性断裂，应采用第一强度理论； 4、在接近三向等压应力状态下，不论是塑性材料还是脆性材料，都将发生塑性流动破坏，应采用第三或第四强度理论。 * * 第四节 弯曲和拉压的组合作用 * * 纯弯曲 * * * * 压缩和弯曲 当杆件受到的拉压力不与杆的轴线重合时，称为偏心拉伸（压缩）。 e-偏心距 M=Pe * * 横力弯曲 杆内各横截面上的弯矩不同，弯曲引起的应力在各截面上不同。 先画弯矩图，找到危险截面的最大弯矩，求正应力，与拉（压）引起的正应力叠加 * * 受拉（压）和弯曲组合作用的强度条件 * * 例6-4 夹钳受到工件的反作用力P=5kN，[σ]=100MPa，校核其强度。 强度足够 * * 例: 图示起重机的最大吊重P=12kN，材料许用应力[σ]=100MPa，试为AB杆选择适当的工字梁。  解：(1)根据AB杆的受力简图，由平衡条件，得： B 2m 1m 1.5m P A C RA HA T C A B Tx Ty P * * (2)作AB杆的弯矩图：C点左截面上，弯矩为极值，故为危险截面。按弯曲正应力强度条件确定工字梁的抗弯截面模量，有： RA HA T Tx Ty 12kN·m _ M C A B P (3)查型钢表，选取W=141cm3的16号工字梁，然后按压弯组合变形进行校核。易知，在C截面下缘的压应力最大，且有： 最大压应力略小于许用应力，说明选取16号工字梁是合适的。 * * 例 图示压力机，最大压力P=1400kN，机架用铸铁作成，许用拉应力[sL]=35MPa，许用压应力[sy]=140MPa，试校核该压力机立柱部分的强度。立柱截面的几何性质如下：yc=200mm，h=700mm，A=1.8×105mm2，Iz=8.0×109mm4。 500 P P h z yc y c * * P e N=P M=Pe N=P sN y2 yc b c a sa sb M=Pe sa sb 解：由图可见，载荷P偏离立柱轴线，其偏心距为： e=yc+500=200+500=700mm。 在偏心拉力P作用下横截面上的内力及各自产生的应力如图：最大组合正应力发生在截面内、外侧边缘a、b处，其值分别为 可见，立柱符合强度要求。 * * 第五节