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施工組织设计--112723836.docVIP

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施工組织设计--112723836

施工组织设计 编制: 审核: 批准: 2011年8月3日 施 工 组 织 设 计 一、编制依据 《道路工程施工图》; 《道路工程施工图》; 《排水工程施工图》; 《市政基础设施工程施工技术文件管理规定》; 《给水排水管道工程施工及验收规范》-- (GB50268-2008); 《沥青路面施工及验收规范》--(GB50092--96); 《城镇道路工程施工与质量验收规范》--(CJJ1—2008); 《公路路面基层施工技术规范》--(JTJ O34—2000); 二、工程概况 (一)道路、排水工程概况: 道路工程,道路全长394.196米,道路面积2376.0平方米,道路宽度为6.0米;道路工程,道路全长237.08米,道路面积1885.0平方米,道路宽度为8.0米; 排水工程,管道采用Ⅱ级钢筋混凝土管,新建雨水管道全长630.0米,新建雨水检查井22座,新建雨水口43座。 1、道路设计结构 (1)3cm细粒式沥青混凝土上面层 (2)4cm中粒式沥青混凝土下面层 (3)撒透层油及撒垫脚砂 (4)25cm水泥稳定砂砾基层 (5)35cm天然级配砂砾垫层 (6)土基压实 2.边石设计结构 (1)花岗岩边石 (2)3cm M7.5水泥砂浆 (3)8cm C15水泥混凝土基础 (4)土基压实 3、排水管道设计结构 排水管道采用钢筋混凝土管,基础为120°砂石基础,接口为橡胶圈承插接口。 (二)主要工程量 1、 沥青混凝土上面层4261.0平方米, 2、 沥青混凝土下面层4261.0平方米, 3、 透层油4261.0平方米, 4、 水泥稳定砂砾基层4508.0平方米, 5、 天然级配砂砾底基层4759.0平方米, 6、 路基挖方3484.0 立方米, 7、 道路边石1272.0米, 8、 D 500㎜钢筋混凝土管长630.0米, 9、D 300㎜钢筋混凝土管104.0米, (三)工程特点:新建,改造 (四)工期要求:2011年8月5日至2011年10月5日 (五)施工单位: 三、施工现场布置 根据现场实际情况选择合适的材料存放场地。确定办公区、生活区、作业区、辅助作业区具体位置,详见平面布置图。 (附施工现场总平面布置图) 四、施工方案及施工方法 (一)道路工程 1.施工放线 进入现场首先对设计部门交付的水准点进行复核,准确无误后按照施工需要增设水准点,按照设计图纸对给定的控制桩进行复核,准确无误后进行标定记录,并设置相应的指示桩并做好记录。按设计图纸进行施工放样,用白灰洒出道路边线并预留出施工范围以满足道路设计宽度。现场技术人员应对道路现状进行实际高程测量,得出的数据与设计图纸的搞成进行对比,然后核算实际工程量。 2.路基土方挖运(见路基土方施工工艺流程图) 路基施工中以挖掘机挖土、平地机精平为主,人工为辅。路基范围内的树根要全部挖除。挖出的土方由自卸车运到指定地点。压路机进行碾压前检查平整度、含水量,碾压完成后进行压实度(95%)检测,若合格,进行下道工序,若不合格,重复碾压工序。 3.天然砂砾底垫层(见施工工艺流程框图) 土基施工经检查合格后,进行施工放样,每10m钉出中桩及边桩,按1.2的压实系数,将松铺标高划在桩上以控制施工,然后运料,根据道路宽度及厚度计算各段需要的砂砾数量,并计算堆放距离,卸料时严格控制砂堆距离。卸料后及时用推土机均匀摊铺表面力求平整。后用平地机按设计横坡进行整平和整形,施工中消除粗细料离析现象。在含水量适当时进行碾压,压实度达到95﹪以上。严禁非施工车辆进入。级配砂砾基层完成后,如果不连续施工适当洒水湿润。 4.水泥稳定砂砾基层 (见施工工艺流程图) 施工材料要符合规定要求,天然砂砾最大粒径不超过37﹒5mm,砂砾级配应符合规范要求,水泥送试验室检验合格后方可使用。 A、水泥稳定砂砾采用厂拌法,首先进行设备检修调试,进行试拌,合格后,经监理工程师批准,方可进行生产使用。 B、拌合 ①按设计要求将已备好的砂砾,计量通过皮带运输机进入拌和鼓。 ②水泥按设计的剂量,进入拌和鼓。 ③砂砾与水泥进入拌合鼓内后进行拌合,先干拌,然后根据试验所得最佳含水量加入适量水,拌合均匀后放入运输车内运至工地。 ④拌合好的水泥稳定砂砾混合料,根据试验要求留取混合料试件,一是经重型击实成型后,经过标准养生进行7天抗压强度试验,另一是要进行筛分检验其砾石含量;通过滴定法测试混合料的石灰含量。 C、运输 经拌合好的水泥稳定混合料,通过贮料斗放入运输水泥稳定砂砾混合料的自卸汽车中,直接送到施工地点。 为了防止风干,送料车应覆盖苫布,一是防止水分蒸发,二是防止雨淋和风吹造成的水分损失。 D、摊铺 摊铺时要注意平整度和高程,须保证设计压实厚度2

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