旋挖鉆质量安全手册.docVIP

目 录 1、安全质量操作说明书 3 1.1 总则 3 1.2 主要管理人员 3 2、开钻准备 4 2.1 前提条件 4 2.1.1 场地平整 4 2.1.2 钢筋笼制备 4 2.1.3 地下管线排查 4 2.1.4 施工便道 4 2.2 测量放样 5 2.3 泥浆池开挖 5 2.4 泥浆制备 5 2.5 钢护筒埋设 5 2.6 夜间施工照明 5 2.7 钢测绳 5 3、钻进过程控制 5 3.1 钻速控制 5 3.2 复测护筒偏位 6 3.3 泥浆控制 6 3.4 钻孔记录及岩层取样 6 3.5 钻渣外运及场地保持 6 4、钻进成孔、成桩控制 7 4.1 钻进成孔控制 7 4.2 孔深及泥浆指标 7 4.3 场地保持 7 4.4 钢筋笼制作、转运、安装及时间控制 7 4.5 导管安装及料斗准备及时间控制 7 4.6 监理报验及时间控制 8 4.7 二次清孔及时间控制 8 4.7 商品混凝土供应商选择 8 4.8 商品混凝土供应商选择及相关要求 8 4.9 桩基混凝土灌注 8 4.9.1 配合比要求 8 4.9.2 商混生产前检查 9 4.9.3 商混站人员配备及要求 9 4.9.4 钻孔队放料 9 4.9.5 入模混凝土质量控制 9 4.9.6 桩基混凝土灌注 9 4.9.7 料斗及导管及时清洗 10 4.10 钻进成孔、成桩过程中钻孔队责任 10 5、机械设备管理及应急措施 10 6、常见事故处理 11 6.1 护筒外壁冒水 11 6.2 桩底沉渣厚度过大 11 6.3 缩颈 11 6.4 导管进水 11 6.5 卡管 11 6.6 导管无法拔出 12 6.7 抱钻、埋钻 12 6.8 孔壁塌陷 12 7、旋挖钻施工安全措施 12 8、旋挖钻应急救援的过程及要求 13 8.1 轻伤事故 13 8.2 重伤事故 13 9、事故的处理和生产的恢复 13 9.1 事故的处理 13 9.2 生产的恢复 14 旋挖钻施工安全质量操作说明书 1、安全质量操作说明书 1.1 总则 为了保证旋挖钻成孔质量和设备人员安全，制定本操作说明书。 2、开钻准备 2.1 前提条件 2.1.1 场地平整 施工前对墩位处场地进行平整并压实，保证在钻孔施工过程中钻机的稳定性，以防钻机不均匀沉降发生倾斜，工长督促完成，不得影响施工便道畅通。钻孔队在场地平整前不得施工，否则承担相应后果。 2.1.2 钢筋笼制备 钢筋队、钻孔队、技术主管加强联系，确保钢筋笼制备满足现场成孔需要，根据钢筋笼制备进度下达开孔指令，保证施工连续性，严禁出现无钢筋笼储备而盲目开钻的情况。 2.1.3 地下管线排查 5#墩承台已经探挖出一条管道，为了安全起见，拟在5#墩承台四周人工探挖2-3m，限2012年6月5日前完成。13#墩与14#墩之间有石油管道，测量放样并设置醒目警示标识，向相关协作队及机械操作手书面告知，限2012年6月10日前完成。护筒埋设及泥浆池开挖时钻孔队必须有人在现场，若发现地下管线，必须15分钟内通知项目部管理人员。 2.2 测量放样 提前一天与技术主管联系需测量放样桩位，测量放样时钻孔队必须有技术人员在场，测量放样后立即做好护桩，施工过程中注意护桩的保护，测量室及时以开孔通知单形式提交测量成果。 2.3 泥浆池开挖 泥浆池开挖不得在箱梁施工区域内，避开管网线，钻孔队必须经过项目部管理人员同意后方可开挖。 2.4 泥浆制备 开钻前必须按施工技术交底要求制备合格泥浆，泥浆储备数量不少于30方，检查合格后方可下开孔通知单。 2.5 钢护筒埋设 钢护筒直径大于设计桩径0.2m，长度采用4.5-6m，特殊情况下，及时接长护筒，机械开挖至护筒底口以上0.2m后，必须采用人工清理，放置护筒，用粘土将四周回填夯实，护筒应要求满足设计及规范要求：护筒埋设需超出地面0.3m，护筒中心位置允许偏差为3cm，倾斜度不大于1%。严禁使用机械设备超挖后回填，不得砖渣等回填以防泥浆流失、造成塌孔。 2.6 夜间施工照明 开钻前必须做好夜间施工照明，确保照明强度满足现场施工要求方可开钻。 2.7 钢测绳 每队自备2条钢测绳（建议采用3mm钢丝绳和紫铜管做，采用长钢尺标刻度），测绳必须报技术主管及监理检查验收。 工程室自备2条50米测绳，自检合格后报监理复核。 3、钻进过程控制 3.1 钻速控制 由软地层变为硬地层时，要减速慢进；在易缩径的地层中，应适当增加扫孔次数，防止缩径；对硬塑层采用快速钻进，以提高钻孔效率；根据已经施工的桩基混凝土灌注记录，覆盖层及强风化地层易扩孔，宜采取慢转速慢钻，尤其是出护筒底口的钻进速度。 3.2 复测护筒偏位 施工过程中利用护桩对护筒中心位置进行检查，若发现护桩被碰到，应及时通知技术主管对护桩进行复核。 3.3 泥浆控制 严格控制钻进过程中泥浆质量的控制，尤其是