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施工组织设计编制单位：云南省第二安装工程公司一、工挖孔桩基础专项施工方案工程概况本工程的人工挖孔桩桩径Φ1900，桩长8m左右，是本工程的重点与难点。1、人工挖孔桩施工要点 施工程序：场地平整→放线、定桩位→挖第一节桩孔土方→支模浇灌砼护壁→在护壁上二次投测标高及桩位十字轴线→安装活动井盖、手摇绞盘架、沉底吊土桶、排水、通风、照明设施→第二节桩身挖土→清理桩孔四壁，校核桩孔垂直度和直径→拆上节模板支第二节模板，浇第二节护壁砼→.....重复第二节挖土、支模、浇筑护壁砼，循环作业直至挖到设计深度。选择三个挖孔进行深层压板试验，合格后进行扩底→清理虚土、排除积水、浮渣、检查尺寸→吊放钢筋笼就位→浇筑桩身砼。 护壁施工：护壁施工采取一节组合式钢模板拼装而成，折上节支下节，循环周转使用，模板用U形卡连接，在模板的上下位置设两道由两半园组成的钢圈顶紧，砼用吊桶吊入人工浇筑，上部留100mm高作浇筑口，折模后用砼封堵，砼强度达到1Mpa即可拆模。 人工挖孔土：挖孔由人工自上而下逐层用镐、锹进行，挖土次序为先挖中间部分，后挖周边，允许尺寸误差为3cm。扩底部分采取先挖桩身柱体，再挖扩底尺寸从上到下削土终成扩底形，运用吊桶或箩筐装土垂直运输。在孔口上方设手插绞盘支架，吊至地面用手推车运至指定地点堆放。桩中心线控制采用在第一节砼护壁上设十字控制点，每一节设横杆吊大线坠作中心线，用水平尺找圆周。为保证桩的垂直度，每浇灌完三节护壁校核桩中心位置及垂直度。 钢筋笼的制作：钢筋笼的主筋为通长钢筋，接头采用对焊，主筋和箍筋间隔点焊固定，控制平整度误差不大于5cm，在钢筋笼四侧主筋上每隔3m设置耳环，以控制保护层厚度5cm，钢筋笼外形尺寸比孔小11cm。 桩身砼用料：石料粒径≤50mm，水泥用32.5级普通水泥或矿渣水泥，坍落度8-10cm，采用泵送浇筑，每浇灌1m厚，操作人员下井振捣砼密实，依次循环。桩身砼的养护时间不少于7天。2、人工挖孔桩施工注意事项 （1）挖孔桩连续性全面展开分批开挖。在土方开挖过程中若孔内有积水，应在孔底挖集水井，用潜水泵抽出。 （2）挖孔桩护壁模板采用定型组合钢模板，第一圈护壁必须高出自然地面100，防止雨水和其它杂物落入孔内。 （3）当挖孔桩挖至设计标高后由业主、设计、地质单位选择三个挖孔进行深层压板试验，合格后方可进行下道工序的施工。（4）挖孔桩按间隔式分批开挖，分批浇筑。 （5）挖孔桩土方采用手摇绞盘架提升至地面，并运至甲方指定位置集中堆放或及时运走。挖孔桩内采用Φ16钢筋作爬梯供人员上下，孔底设半边井的防护棚，孔口应设置围栏，挖孔暂停时应用盖板盖好孔口。 （6）桩身钢筋宜在孔口地面搭架绑扎好后分节吊入，接头采用焊接并按设计规范要求错开。 （7）桩孔开挖过程中，应经常检测孔内有无毒害气体和缺氧现象，施工中不断向孔内输送足够的新鲜空气，以保证孔下施工人员安全。（8）雨天施工，挖孔桩位置上宜搭设防雨篷，挖孔桩内若需照明的必须采用安全电压（低于36伏安）灯光照明，供电给孔下用电设备的线路必须装漏电保护装置。（9）施工时必须保证孔口有人，孔下作业人员必须经常注意观察，检查孔内是否存在塌方、涌水和流砂现象以及空气和水的污染情况，如发现异常情况，应停止作业并报告有关人员及时处理。（10）根据地质条件，考虑安全作业区，一般在相邻5.0m的范围内有桩孔正在浇筑砼时不得孔下作业。3、挖孔桩挖土方式挖孔桩挖土方式见下示意图：4、挖孔桩施工应急处理措施 （1）挖孔桩施工时如遇少量渗水，可在桩孔内挖集水坑，随挖土随用吊桶将泥水一起吊出；（2）挖孔桩施工时如遇大量渗水，可在桩孔内挖较深集水坑，设小型潜水泵将地下水排出孔外，随挖土随加深降水井；（3）挖孔桩施工时，如遇流砂层，可在井孔内设1～2m高、厚4mm的钢套护筒，直径略小于砼护壁内径，利用砼护壁作支点，用千斤顶将套筒逐渐压入土中，以阻挡流砂。钢套筒压入一段，开挖一段，直至穿过流砂层0.5-1.0m时，可转入正常挖土和设砼护壁。（4）混凝土浇注时，若遇到地下水较大，可采取相邻较深桩作为临时降水井，不断用潜水泵抽水，保持浇筑砼的桩孔内孔底无积水。二、钢结构专项施工方案1、工程概况昆明盐矿80万吨制盐装置输盐栈桥改造工程钢结构部分；柱距为8.85m-6m，长度总计为14.85m。2、地脚螺栓的设计和加工a、对本工程图纸进行仔细阅读，理解设计要求。b、根据图纸进行详图设计，仔细校对数量和长度规格的正确性。c、生产采购部根据详细的构件图纸进行采购和加工。d、地脚螺栓经质量检验合格后，发运至现场预埋安装。e、地脚螺栓材质经复试合格。3、预埋螺栓的埋设a、柱顶螺栓位置:详见柱顶螺栓埋设位置图。螺栓埋设流程螺栓预埋时用5mm的临时样板辅助，样