第9章机械零件设计概论详解.ppt

第2章：机械设计基础理论;2.1 机械设计概述;1.机械设计的基本要求;(1)． 运动和动力性能的要求;(2)． 工作可靠性的要求;(3)． 经济性要求;(4)． 操作方便和安全的要求;(5)． 各种机械的特殊要求;2. 机械零件设计应考虑的问题;1）? 强度;2） 刚度; 3）工作稳定性 零件在工作时能保证稳定地正常工作。 振动稳定性：共振问题。 受压稳定性：细长杆和薄壁件。;4） 耐磨性;5） 耐热性; 温度 第一，对材料机械性能的影响。当温度超过某一数值，其强度将急剧下降。 蠕变：在高温下，应力不变时，塑性变形随时间而增大。 松驰：在高温下，变形量不变时，零件内的应力随时间而减小。 第二，对零件几何尺寸变化的影响。（卡死） 第三，对润滑的影响。温度上升，润滑油的粘度和在润滑表面上的吸附能力下降。 对某一类零件，只以一种或几种失效为主，不需要同时考虑所有的失效形式。 ;;2.2 机械零件的强度;名义载荷：理想平稳工作条件下的载荷计算载荷：考虑工况，取载荷系数KA KA*名义载荷=计算载荷名义应力：计算应力：;机械零件的设计准则;; 许用应力和安全系数; 一、应力的种类; 载荷及应力的种类;不稳定变应力：应力的参数随时间而变化。 第一种，规律性的不稳定变应力； 第二种，随机性的不稳定变应力；;稳定性周期变应力的描述 参数：最大应力、最小应力、平均应力、应力幅、应力循环特性r。（循环周期T） ;对称循环、脉动循环、静应力。 ;二、静应力下的许用应力;;三、变应力下的许用应力;变应力下的许用应力; ;变应力下的许用应力;四、安全系数;安全系数确定的基本原则;2.3 机械零件的接触强度 当具有一定曲面的两物体在压力下相互接触时，便在接触处产生接触应力。 由于接触处产生弹性变形，所以实际接触处为一很小的面积并产生很大的接触应力。 ;机械零件的接触应力通常是随时间作周期性变化的，在载荷重复作用下，首先在表层内约15～25μm处产生初始疲劳裂纹，在两接触表面的相互运动中，润滑油被挤入裂纹内，运动表面将裂纹口封死，形成高压油，促使裂纹扩展。当裂纹扩展到一定深度以后，就导致表层金属呈小片状剥落下来，而在零件表面形成一些小坑。这种现象称为疲劳点蚀。发生疲劳点蚀后，减少了接触面积，损坏了零件的光滑表面，因而也降低了承载能力，并引起振动和噪音。疲劳点蚀常是齿轮、滚动轴承等零件的主要失效形式。;;按照弹性力学，对线接触的情况，当两个半径为ρ1、ρ2的圆柱体在压力Fn作用下接触时，其接触区为一狭长矩形，最大接触应力发生在接触区中线的各点上;σH≤[σH] [σH] =σHlim/SH; ;2.4 机械零件的常用材料;材料的选择 1）使用要求：尺寸小重量轻—用高强度材料； 刚度高—用弹性模量高的材料； 对表面接触有要求—用表面能强化处理的材料；在高温下工作时—用耐热材料； 在腐蚀条件下工作时—用耐腐蚀材料。 2）工艺性要求：要考虑到加工方法实现的可能性和难易程度。 3）经济性要求：材料本身的价格、材料的利用率、材料的加工费用。 选择方法：类比法、查表法、试验法。;表1-1 常用钢铁材料的机械性能 ; 材料 牌号 应用举例 普通碳钢 Q235(A3钢) 螺钉、端盖、垫片、焊接件等 优质碳钢 25 轴、螺钉、垫片 35 轴、连杠、螺栓、螺母 45 齿轮、轴 合金钢 50Mn 齿轮、凸轮等重要零件 40Cr 重要的齿轮、轴、连杠、螺栓 铸钢 ZG35 机架、飞轮、机座等 灰铸铁 HT200 机架、机座、油刚等 球墨铸铁 QT500-5 车辆的轴瓦（滑动轴承、曲轴、 齿轮轴等形状复杂的零件;;合理地选择材料;钢的热处理概念;; 作业： 借参考书 机械设计手册 课程设计手册;Be understanding, when it’s needed 有人需要同情諒解時，善體其意 Have confidence in life 對人生有把握 Have faith 要有信心;2.5 机械零件的结构工艺性;零件的结构工艺性;1 便于制造毛坯;2 便于切削加工;3 便于装拆和维修;三、零件的结构工艺性 良好的结构工艺性是指：所设计的零件，在一定生产条件下，以最少劳动量，花最少的加工费用制成能满足使用要求，并能以最简便的方法在机器中进行装拆与维修。 工艺性包括加工工艺性和装配工艺性。 ;四、设计中的标准化、系列化、系列化 标准化