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第五章 螺纹联接与螺旋传动 合肥学院 王学军 第五章 螺纹联接与螺旋传动 基本概念：螺纹联接是利用螺零件构成的联接。 特点：构造简单，拆装方便，工作可靠，标准件，应用广。 5-1 螺纹 一、 螺纹的主要参数 D——螺纹大径 d1 ——螺纹小径 d2 —— 螺纹中径 p —— 螺距 n —— 线数 S ——导程 ? ——螺纹升角 ? ——牙型角 ? ——牙型斜角 旋向 5-1 螺纹 按螺旋线绕行方向分 左旋 右旋（常用） 5-1 螺纹 二、螺纹副的受力关系、效率和自锁 圆周力： 拧紧时 松开时 效率： 拧紧时 松开时 自锁条件： 5-1 螺纹 三 、常用螺纹的特点和应用 螺纹的分类： 按牙形：三角形螺纹、矩形螺纹、梯形螺纹、锯齿形螺纹、管螺纹 按母体形状：圆柱螺纹、圆锥螺纹 对螺纹的要求： 足够的强度和良好的工艺性 联接螺纹：自锁 管 螺 纹：紧密性、气密性 传动螺纹：效率高 调整螺纹：精度高 起重螺纹：效率高、自锁性好 5-1 螺纹 1 、普通螺纹(代号：M GB/T 192-1981) 特点： 螺纹的牙型角? = 2? =60 ? 。因牙型角?大，所以当量摩擦系数大，自锁性能好，主要用于联接。 5-1 螺纹 1 、普通螺纹(代号：M GB 192-1981) 细牙螺纹与粗牙螺纹的比较 粗牙：常用 细牙：自锁性能更好。常用于承受冲击、振动及变载荷、或空心、薄壁零件上及微调装置中 细牙的缺点：牙小，相同载荷下磨损快，易脱扣。 5-1 螺纹 2 、矩形螺纹 特点：牙形为正方形， ?=0?，所以效率高，用于传动,牙根强度弱，加工困难，常被梯形螺纹代替 5-1 螺纹 3 、梯形螺纹(代号：Tr GB/T 192-1981) 特点： ?=2?=30?。比矩形螺纹效率略低。牙根强度高，易于对中，易于制造，剖分螺母可消除间隙，在螺旋传动中有广泛应用。 5-1 螺纹 4、锯齿形螺纹(代号：B GB/T 13576.1—1992) 特点：工作边?=3?，非工作边?=30?，便于加工。它综合了矩形螺纹效率高和梯形螺纹牙根强度高的优点,能承受较大的载荷,但只能用于单向传动。 5-1 螺纹 5、非密封管螺纹(代号：G GB/T 7307—1987?)? 特点：用于管件联接的三角螺纹，?=55?螺纹面间没有间隙，密封性好，适用于压强在1.6MPa以下的联接。 5-1 螺纹 6 、密封管螺纹(代号：G GB/T 7306—1987?)?? 特点：螺纹均布在锥度为1:16的管上,?=55?或60 ?螺纹面间没有间隙，不用填料，靠牙变形，密封性好，适用于高温、高压的联接 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 一 、螺纹联接的基本类型 1、 螺栓联接 普通螺栓联接 绞制孔螺栓联接 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 2、 螺钉联接 特点：被联接件不宜做成通孔。不宜经常拆卸。 拧入深度： 铜或青铜：H=d 铸铁：H=1.25~1.5d 铝合金：H=1. 5~2.5d 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 3、双头螺柱联接 特点：被联接件不宜做成通孔又需要经常拆卸或用螺钉无法安装。 拧入深度： 铜或青铜：H=d 铸铁：H=1.25~1.5d 铝合金： H=1.5~2.5d 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 4 、紧定螺钉联接 旋入被联接件的螺纹孔中，顶住另一被联接件的表面或凹坑。 固定两个零件或传递不大的力矩。 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 二 、标准螺纹联接件 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 二 、标准螺纹联接件 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 三 、螺纹联接零件常用材料和机械性能等级 1、常用材料： 普通联接：低碳钢，中碳钢，如:Q215、Q235和10、15、35、45号钢 变载荷或有冲击、振动的重要联接：合金钢，如: 40 Cr、15MnVB、30CrMnSi 螺母材料一般较相配合的螺栓的硬度低20~40HBS 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 三 、螺纹联接零件常用材料和机械性能等级 2 、螺栓、螺钉、螺柱性能等级 5-2 螺纹联接的基本类型与标准件联接 三 、螺纹联接零件常用材料和机械性能等级 3、螺母性能等级 5-3 螺纹联接的预紧 5-3 螺纹联接的预紧 预紧的作用： 预紧可使联接在承受工作载荷之前就受到预紧力F`的作用，以防止联接受载后被联接件之间出现间隙或横向滑移。预紧也可以防松 控制预紧力的目的： 预紧力过大，会使联接超载 预紧力不足，可能导致联接失效 重要的螺栓应控制预紧力。 5-3 螺纹联接的预紧 拧紧螺母时的力矩和预紧力的关