矩型堆取料機安装工程施工工序.docVIP

一、矩型堆取料机安装工程施工工序 二、质量控制计划 施工过程控制项目 检查内容 工序号 名 称 检验类型 检验类别 控制类型 文件类型 文件名称 1.1 图纸自审/会审 图纸自审/会审记录 1.2 施工交底 施工交底记录 1.3 设备验收 2 P N 开箱检验记录CBMI—JX--TY—003 1.4 基础验收 DIM 2 R 保存土建施工的检验报告 2.2 垫铁布置 DIM 1 P N CBMI–JX–CXDQLJ––001 3.1. 底板安装 DIM 1 B N CBMI–JX–CXDQLJ––002 3.2 地脚孔灌浆 SC 2 E N 隐蔽工程检验记录CBMI-GT-008 3.3 轨道安装 DIM 2 E N CBMI–JX–CXDQLJ––003 4.1 取料机行走机构安装 DIM 1 B N CBMI–JX–CXDQLJ––004 4.2 主梁组对、安装 DIM+US 2 E N CBMI–JX–CXDQLJ––005+超声波探伤报告 4.3 料耙行走小车轨道安装找正 DIM 1 B N CBMI–JX–CXDQLJ––006 4.4 料耙组对、焊接、安装 DIM+US 1 E N CBMI–JX–CXDQLJ––007+超声波探伤报告 4.5 刮板输送系统安装 DIM 1 B N CBMI–JX–CXDQLJ––008 5.1 堆料机行走机构安装 DIM 1 B N CBMI–JX–CXDQLJ––009 5.2 悬臂架安装 DIM 2 E N CBMI–JX–CXDQLJ––010+超声波探伤报告 7.1 检查加油 SC 1 B N CBMI–JX–CXDQLJ––011 7.2 堆料机试运转 RT 1 P N 单机试运转记录CBMI-ME-006 7.3 取料机试运转 RT 1 P N 单机试运转记录CBMI-ME-006 检验类型 DIM--尺寸检查 DP--着色渗透实验 MP--磁粉检查 MT--样品机械实验 RD--X射线检查 RT--运转实验 SC--特殊检查 US--超声波检查 VC--表面检查 文件类型 N--检验记录 R--送检报告 控制类型 E--保证项目 B--基本项目 P--允许偏差项目 检验类别 1--自检 2--会检 三、施工过程控制规范 1.施工准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具 1.1 图纸自审/会审 执行体系文件CBMI.QEMS.03.07 1.2 施工交底 执行体系文件CBMI.QEMS.03.09 1.3 设备验收 制造质量、数量、外形等情况 执行《设备检查验收》 1.4 基础验收 执行《基础验收》 2.划线及基础准备 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具 2.1 划线 2.1.1 埋设标板 标板尺寸 □150×10mm 在每条轨道的基础两端埋设标板，标板样冲眼直径小于0.5mm， 2.1.2 设立标高基准点 标高偏差 ≤±5mm 在标板的固定膨胀螺栓上设立标高基准点。 2.1.3 轨道中心线 中心线跨距偏差 ≤±5mm 依据车间工艺基准线，划出轨道的中心线 ，使用钢盘尺要对两中心线的平行度进行复测 经纬仪、 Ⅰ级钢盘尺、 200N弹簧称 2.2 砂墩布置和制作 执行《砂墩布置和制作》 水准仪、铁水平 3.堆取料机轨道安装 序号 工作内容 检查项目 技术要求 操作要领 检测器具 3.1 底板安装 跨距偏差 ≤±4mm 跨距和标高间隔5米测一点。 钢卷尺 标高偏差 任意10米内≤±3mm 水准仪 全长内Hmax-Hmin≤15mm 同一截面内≤1mm 3. 2 地脚孔灌浆 执行《地脚孔灌浆》。 3. 3 轨道安装 跨距偏差 ≤±4mm 安装时应根据轨道两端的标板用经纬仪在轨道底板上划出轨道外缘线，轨道对线安装，并隔3~4米焊上挡块进行调整，然后复查轨距和标高，跨距和标高间隔5米测一点。 经纬仪 钢卷尺 标高偏差 任意10米内≤±3mm 水准仪 全长内Hmax-Hmin≤15mm 同一截面内≤1mm 轨道接头错边 ≤±0.5mm 轨道安装接头处上、左、右三面错边均应控制在0.5mm内 钢板尺 轨道间隙 按图纸要求 钢板尺 轨道接头距离 两平行轨道的接头位置错开距离不能等于同侧前后车轮的轮距 钢卷尺 4.取料机安装 序号 工作内容 检