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zs化工生产中典型控制方法

Hefei University 课程总结 化工生产中典型控制方法 班级:12无机非(1)班 姓名: 周生 学号: 1203031009 化工生产中典型控制方法 1、双位控制? 双位控制的输出规律是根据输入偏差的正负,控制器的输出为最大或最小,即控制器有最大和最小两个输出值,相应的执行器只有开和关两个极限位置,因此又称开关控制。?理想的双位控制器其输出y与输入偏差e之间的关系为? y=ymax???e0(或e0)??y=ymin???e0(或e0)? 2、比例(P)控制 比例控制是一种最简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误差 积分(I)控制 在积分控制中,控制器的输出与输入误差信号的积分成正比关系。对一个自动控制系统,如果在进入稳态后存在稳态误差,则称这个控制系统是有稳态误差的或简称有差系统(System with Steady-state Error)。为了消除稳态误差,在控制器中必须引入“积分项”。 但积分项对误差取决于时间的积分,随着时间的增加,积分项会增大。这样,即便误差很小,积分项也会随着时间的增加而加大,它推动控制器的输出增大使稳态误差进一步减小,直到等于零。因此,为了使系统在进入稳态后无稳态误差,通常采用比例+积分(PI)控制器微分(D)控制 在微分控制中,控制器的输出与输入误差信号的微分(即误差的变化率)成正比关系。 自动控制系统在克服误差的调节过程中可能会出现振荡甚至失稳。其原因是由于存在有较大惯性组件(环节)或有滞后(delay)组件,具有抑制误差的作用,其变化总是落后于误差的变化。解决的办法是使抑制误差的作用的变化“超前”,即在误差接近零时,抑制误差的作用就应该是零。这就是说,在控制器中仅引入“比例”项往往是不够的,比例项的作用仅是放大误差的幅值,而目前需要增加的是“微分项”,它能预测误差变化的趋势,这样,具有比例+微分的控制器,就能够提前使抑制误差的控制作用等于零,甚至为负值,从而避免了被控量的严重超调。所以对有较大惯性或滞后的被控对象,比例+微分(PD)控制器能改善系统在调节过程中的动态特性。 数字控制数字控制器,电子控制器的一类,计算机控制系统的核心部分,一般与系统中反馈部分的元件、设备相连,该系统中的其他部分可能是数字的也可能是模拟的。数字控制器通常是利用计算机软件编程,完成特定的控制算法。在计算机控制系统中,数字控制器通常利用计算机软件编程,完成特定的控制算法。 串级控制比值控制在化工、炼油及其他工业生产过程中,工艺上常需要两种或两种以上的物料保持一定的比例关系,比例一旦失调,将影响生产或造成事故。实现两个或两个以上参数符合一定比例关系的控制系统,称为比值控制系统。通常以保持两种或几种物料的流量为一定比例关系的系统,称之流量比值控制系统。 比值控制系统可分为:开环比值控制系统,单闭环比值控制系统,双闭环比值控制系统,变比值控制系统,串级和比值控制组合的系统等。 1

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