生活污泥与石粉的耦合资源化探讨探讨.doc

生活污泥与石粉的耦合资源化探讨 【摘要】：本实验通过生活污泥和石材加工厂废弃石粉混合堆肥，根据其土样性能，水溶性钙及速效钾变化，探讨二者耦合资源化的可行性。在生活污泥中按不同比例加入石粉并充分混匀，每过一段时间取回样品，通过5:1水土比浸提法-火焰光度法测定其中水溶性钙质量浓度，及通过1mol/l NH4OAc-火焰光度法测定其中速效钾质量浓度。实验结果表明当污泥与石粉（应为石粉与污泥，正文写4：6，应一致）比值为3:7时最适宜植物的生长。 【关键词】 活性污泥；石粉；速效钾；水溶性钙 1前言 众所周知，在石材挖掘和生产过程中无法规避产生大量石粉废弃物。据有关部门统计，截止2012年，南安石材企业达到了1500多家，年产值200亿元。每天连续不断的荒石在这加工，又从这里销往各地甚至国外，与之伴随的是300万吨的石材废弃物年产量[1]。截止2012年，惠安从事石雕生产企业900多家，其中达到规模以上的就有195家，工业总产值达139亿元。石材业内人士称，在国内目前每开采100立方米石头，约百分之七十被浪费掉。石材废弃物危害不仅在于自然环境还牵扯到社会环境，我们都知道长期接触石粉，吸入肺中形成矽肺，极难治愈，终年咳嗽，并有生命危险的。此外大量石粉堆积未处理浪费土地资源，石粉污染堵塞河道，也对当地的海产品养殖业造成威胁，受污染水浇灌土地造成板结化，使得可用耕地减少，石粉飞扬使得田地里面的庄稼蒙上了石粉，影响到了植物授粉以及光合作用，危害到人民切身利益，也反作用于石材生产。以往对石粉处理的难度大主要原因在于对石粉抱有传统观念，认为石粉就是垃圾，明知石粉会污染环境，在经济利益驱使下，依旧肆意排放。还有就是其需要的资金设备投入高，重要的还是工艺技术限制，由于进口石材成分不同，原料不稳定，如要生产性能稳定的产品，工艺难度高。由于特殊制作工艺，使得生产成本上升，更限制了其开发[2]。 现如今对石粉资源化利用，国内外的做法有：在日本，利用石渣、无机促凝剂、废弃混凝土混合研磨生产再生水水泥用于填土、路基，利用石粉、粘土混合烧制人工景点材料，利用石粉制免烧砖；在意大利，将石材碎石做成涂料的填料；在西班牙，回收的石粉做地砖、铺路，回收的边角料制成小块。而在国内，利用粉煤灰、固体燃料、石粉、粘合剂混合烧制陶粒，制成各种隔热，隔墙，装饰砖，饰粉，砂浆。总之，要想解决石粉污染问题，还是要从源头治理及资源化两头抓[3-7]。 人口增长，污水处理技术提升以及行业的发展，使得污泥产量增加。据统计，截止2003年国内已建成污水处理厂约612座，湿污泥产量约960万t/a(含水率80%)。一般污水处理厂所产生的污泥是有专门堆放点，但是日积月累对于污泥不知如何处理，又无处堆放使得诸多污水处理厂面临停产。污泥中主要污染物为：重金属、有机物、病原体等。污泥的主要危害在于：其强烈的臭味不仅污染环境还会影响人体健康；重金属含量高，因其含水量大流动性高易随雨水流到各处污染环境；以及滋生蚊蝇，传播疾病[8-12]。 目前城市污泥的合理化利用已有诸多做法，这其中就包括直接、间接的土地利用[13]，比如污泥中加入添加剂，充当农用肥，还有就是将污泥与其他原料一起拌匀烧制建筑材料等等。但是对于污泥堆肥的处理方式，相对于传统填埋其投资和运营成本较高[14]。 本实验通过将生活污泥与石粉两者结合起来，使两者取长补短。借以石粉改善污泥性能，借以污泥改善石粉利用可能性。 2实验部分 2.1 实验试剂 2.1.1实验药品 溴百里酚蓝 （分析纯，天津市科密欧化学试剂开发中心）； 氯化钾 （分析纯，西陇化工股份有限公司）； 乙酸铵 （分析纯，汕头市西陇化工厂有限公司）； 浓氨水 （分析纯，国药集团化学试剂有限公司）； 冰乙酸 （分析纯，西陇化工股份有限公司）； 钾、钙单元素标液 （分析纯，深圳市森维贸易有限公司） 2.1.2 实验试剂 溴百里酚蓝指示剂：准确称取0.1g指示剂溶于100ml 20%乙醇中。 1mol/l中性乙酸铵溶液：称取77.08g乙酸铵溶于近1L二次去离子水中。用稀乙酸CH3COOH或氨水（1：1），以溴百里酚蓝为指示剂调节pH为7.0。用二次去离子水稀释至1L，该溶液不宜久放。 50ug/mL钾标准贮备液：移取5mL的1000ug/mL的标准K标液于100ml的容量瓶中，用中性乙酸铵溶液定容。配置50mg/L K标准贮备溶液。 50ug/mLCa标准贮备液：移取5mL的1000ug/mL的标准Ca标液于100ml的容量瓶中，用