施工现场安全隐患识别探讨.doc

施工现场安全隐患识别 作者V：shiying168 第一章 塔式起重机隐患识别 1、塔机基础不符合设计要求； 2、无力矩限位器或失效； 3、基础预埋件不符合规定要求； 4、吊钩无保险或吊钩磨损超标； 5、两台以上塔机作业无防碰撞措施； 6、塔机升降时仍进行回转； 7、夜间作业无良好的照明； 8、无超高变幅行走，限位失效； 9、螺栓紧固力未达到规定力矩； 10、上人爬梯无护圈或护圈损坏； 11、顶升撑脚就位后未插上安全销； 12、卷阳机滚筒无保险装置； 13、起重机的接地电阻大于4Ω。 14、塔机高度超过规定未安装附墙； 15、采用限位装置作为停止运行的开关； 16、在强电磁场附近作业，无安全距离防护； 17、恶劣天气进行折装和升降作业； 18、塔身支承梁未稳固仍进行顶升作业； 19、附墙构件和附墙点的受力未满足机械附墙要求； 20、塔机升降时起重臂和平衡臂未处于平衡状态进行顶升； 21、塔机用电缆未采用卸荷措施； 22、塔机未经检测或检测不合格就投入使用。 第二章 施工电梯隐患识别 1、电梯基础无排水措施； 2、施工电梯未经检测或检测不合格就投入使用； 3、电气安装不符合要求，电气控制无漏电保护； 4、电梯无联络信号，楼层门防护不符合要求； 5、架体附着装置与脚手架连接； 6、电梯无专用开关箱，设备接地不符合要求； 7、安装后未按照规定要求做坠落试验； 8、门连锁装置不起作用，电梯四周有危害安全运行的障碍物； 9、箱内无短路过载相序断相及零位保护； 10、电梯的垂直度超过标准，附墙装置固定不符合要求； 11、地面吊笼出口处无安全防护棚； 12、平衡、导向滑轮磨损未及时更换； 13、钢丝绳断丝超标未及时更换； 14、电梯无楼层照明和显示编号； 15、架体自由段高度与建筑物附着不符合要求； 16、设备的保险装置限位装置损坏无效，不维修更换继续使用。 第三章 物料提升机的隐患识别 1、提升机未备案、未检测、无合格证； 2、卷筒钢丝绳缠绕少于三圈，排设不整齐； 3、在传动时用手拉脚踢钢丝绳； 4、物件提升后操作人员离开卷阳机； 5、工作时吊盘下有人员停留； 6、滑轮损坏，磨损未及时更换； 7、班后未将吊笼降至地面，悬挂在空中； 8、无超高限位装置，无断绳装置，无安全停靠装置； 9、连墙件安装不符合规定； 10、架体四周未进行封闭防护； 11、提升吊盘无安全门，接料口处无安全防护； 12、提升机架体垂直度偏差超标。 第四章 钢筋加工机械 ㈠钢筋弯曲机的隐患识别。 1、开机前未进试机，未进行检查主要部件； 2、操作台和弯曲机不在一个平面上； 3、转动部分无安全防护罩； 4、作业时未停机，检查更换部件； 5、半成品堆放时弯钩朝上； 6、超规定直径钢筋进行加工； 7、强行超范围进行弯曲作业。 ㈡钢筋切断机的隐患识别与分析。 1、作业前对刀具状况和紧固状况未进行检查； 2、机械未达到工作状态就送料切割； 3、机械在运转中检修机械； 4、剪切超规格，超规定材料； 5、刀片未固定牢，防护罩未盖好就送料； 6、机械在运转中清除切刀接近； 7、钢筋送入后手与切刀接近； 8、切断料时不用套管或夹具； 9、两手分在刀片两边握住钢筋伏身送料； 10、非电工人员盲目排除电路故障。 ㈢钢筋调直机的隐患识别。 1、作业前未检查夹具、滑轮、地锚等； 2、作业区域有停留人员； 3、5m以下照明灯无安全防护； 4、调直区域未安装防护栏杆和警示标志； 5、操作人员在作业时距离钢筋2m内； 6、钢筋缠绕时作业人员就盲目开机。 第五章 混凝土机械隐患识别 ㈠砼搅拌机隐患识别与分析 1、机械进场不验收，作业前无认真检查。 2、筒内检修，清除杂物时，未断电、挂牌、无专人监护； 3、检修料斗，清理料坑时，料斗未挂链固定； 4、料斗升起时有人在下方进行作业； 5、作业后未将料斗降落在坑底； 6、机械运转时将头、手伸入料斗和机架之间； 7、各个转动部分无安全防护罩； 8、运转时用工具伸入筒内扒料； 9、保护接零或接地不符合要求。 ㈡砼输送泵隐患识别 1、作业前未对输送泵整体进行检查； 2、将磨损的管道用在高压区； 3、泵送时调整修理正在运转的部件； 4、泵送管道和脚手架连接； 5、泵送管道与钢筋和模板直接连接； 6、泵机运转时工具伸入料斗； 7、砼泵未停放稳当就开始作业； 8、用压缩空气冲洗管道时，管道前方10m内站人。 ㈢砂浆搅拌机隐患识别 1、砂浆机基础不稳固； 2、砂浆机未设零用开关箱； 3、未停机带电检修机械； 4、运转时手和工具伸入搅拌筒内； 5、转动轴和传动部件无安全防护罩。 第六章 圆盘锯（电锯）隐患识别 1、锯片有裂纹、有损坏； 2、锯片无防护罩（挡板）隔离板； 3、操作时站在与锯片同一直线上； 4、在机械运转时清理杂物； 5、锯超过锯片半径的木料； 6