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电磁搅拌器的调查报告
目录
TOC \* MERGEFORMAT 第1章 电磁搅拌器的简介 PAGEREF _Toc14654 1
1.1定义 PAGEREF _Toc21373 1
1.2 原理 PAGEREF _Toc27753 1
1.3 安装模式及分类 PAGEREF _Toc16094 1
1.4.2 SEMS 扩大等轴晶率 PAGEREF _Toc13121 2
1.4.3 FEMS 细化等轴晶 PAGEREF _Toc2178 2
第2章 电磁搅拌器的发展 PAGEREF _Toc20590 2
2.1 电磁搅拌技术在国外的发展和应用情况 PAGEREF _Toc17614 3
2.2 电磁搅拌技术在中国的发展和应用现状 PAGEREF _Toc22965 5
第3章 电磁搅拌器的应用 PAGEREF _Toc410 7
PAGE \* MERGEFORMAT 9
第1章 电磁搅拌器的简介
1.1定义
电磁搅拌器,是炼钢行业中的一种机器,具有强化钢水运动和推动钢水运动的能力。
1.2 原理
HYPERLINK /wiki/电磁搅拌器电磁搅拌器(Electromagnetic stirring: EMS)的实质是借助在铸坯液相穴中感生的电磁力,强化钢水的运动。具体地说,搅拌器激发的交变磁场渗透到铸坯的钢水内,就在其中感应起电流,该感应电流与当地磁场相互作用产生电磁力,电磁力是HYPERLINK /wiki/体积体积力,作用在HYPERLINK /wiki/钢钢水体积元上,从而能推动钢水运动。
1.3 安装模式及分类
根据电磁搅拌器在铸机冶金长度上的不同安装位置大致有以下几种模式:
(1)HYPERLINK /wiki/结晶器结晶器电磁搅拌:Mold Electromagnetic stirring: MEMS 搅拌器安装在结晶器铜管外面。 (2)二冷区电磁搅拌:Strand Electromagnetic Stirring: SEMS 搅拌器安装在铸坯外面。 (3)凝固末端电磁搅拌:Final Electromagnetic stirring:FEMS 用于方坯连铸 搅拌器安装在铸坯外面。1.4 电磁搅拌器的冶金效果1.4.1 MEMS 增加等轴晶率
钢种作用低合金钢 减少表面和皮下的气孔和针孔 弹簧钢 减少表面和皮下的夹杂物 冷轧钢 坯壳均匀化???高碳钢稍稍改善中心偏析 表1
1.4.2 SEMS 扩大等轴晶率
钢种作用 不锈钢 减少内裂 改善中心偏析HYPERLINK /wiki/工具钢工具钢 减少中心疏松 表2
1.4.3 FEMS 细化等轴晶
钢种作用 弹簧钢 有效地改善中心偏析 轴承钢 有效地改善中心缩孔和疏松表3
第2章 电磁搅拌器的发展
连铸是钢铁生产流程中的重要环节,钢材的质量在很大程度上取决于连铸坯的质量。生产实践表明,应用电磁搅拌技术能有效改善连铸坯的质量。从20世纪80年代开始,国外的电磁搅拌技术逐渐走向成熟。80年代中期 ,国在引进国外连铸机的同时,也引进了一批不同类型的电磁搅拌装置。但由于种种原因,许多钢厂电磁搅拌技术的应用并不理想,造成设备的闲置。与此同时,我国仍在继续引进国外的电磁搅拌技术0在这种情况下,有必要对现有连铸用电磁搅拌器的设计、工艺优化进行广泛深入的研究与开发,形成国产化设计、制造、生产 、应用的工程化实施能力,以使国内相关企业摆脱仅能仿制的困境。在“国家科技攻关(双重)项目”的支持下,连铸技术国家工程研究中心与相关单位合作,完成了电磁搅拌器的设计、制造,在重钢七厂1号连铸机进行了工业试验,并对电磁搅拌工艺进行了优化,获得了良好的使用效果,所设计和制造的内置式结晶器电磁搅拌器的性能已达到国外同类产品的水平。
2.1 电磁搅拌技术在国外的发展和应用情况
电磁搅拌器(EMS)是由瑞典ASEA 公司首先发明的。l932年Dreyfus博士根据法拉第的电磁感应原理,发现低速移动着的感应磁场会对钢水产生强烈的搅拌作用,于l948年制造出世界上第一台电磁搅拌器并用于电弧炉炼钢。随着炼钢技术的发展和成熟,电磁搅拌技术逐渐被应用于连铸设备。
20世纪60年代,奥地利Kapfanberg厂的Beohler连铸机开始使用电磁搅拌技术浇铸合金钢。20世纪70年代,法国钢研院(IRSID)首次在方坯连铸机上进行了线性电磁搅拌技术的工业性试验。英国钢公司(BSC)也进行了类似试验。电磁搅拌使硅铝镇静钢的皮下质量
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