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柱塞工艺设计 课程名称 机械制造技术基础 题目名称 柱塞工艺课程设计 学生学院 机电工程学院 专业班级 2010级机电5班 学 号 学生姓名 指导教师 李伟华 成绩评定 教师签名 2012 年 12 月 13 日 目录 柱塞机械加工工艺规程制订任务书 ……………… 3 计算生产纲领，确定生产类型 ……………………3 零件主要功用和技术要求 …………………………3 选择毛坯 ……………………………………………4 零件工艺分析 ………………………………………5 制定零件工艺规程 机械加工工艺过程卡 ………………………………7 机械加工工序卡片 …………………………………9 总 结 ………………………………………………12 参考文献 ……………………………………… 12 一、柱塞机械加工工艺规程制订任务书任务内容1）上述制定指定零件（或零件组）的机械加工工艺规程，编制机械加工工艺卡片，选择所用机床、夹具、刀具、量具、辅具；2）对所制定的工艺进行必要的分析论证和计算；3）确定毛坯制造方法及主要表面的总余量；4）确定主要工序的工序尺寸、公差和技术要求；5）对主要工序进行工序设计，编制机械加工工序卡片，画出工序简图，选择切削用量；6）设计某一工序的夹具，绘制夹具装配图和主要零件图；7）编写设计说明书。二计算生产纲领，确定生产类型n=1 （件/台），年产量Q=20000（件/年），废品率a%=2%，备品率b%=3%， 所以N= Q（1+2%）(1+3%)=21000（件） 由于精密传动柱塞属于小型零件，根据N=21000 可知此柱塞的生产为大批量生产。 三、零件的主要功用和技术要求 （一）零件的功用 柱塞与圆柱套的配合属于小动力传输的一般配合，例如小电动机、泵一类传动与滑动配合。 （二）检查主要技术要求：1. 首先检查图纸，检查公差制定、形位公差、表面粗糙度是否合理。2. 标注配合尺寸公差、重要尺寸公差 。3. 工件在工作时有相对运动，因此采用间隙配合。4. 由于无专门要求，采用基孔制。5. 查优先配合选用表， 按一般转速，采用一般间隙，考虑一定精度和加工经济性 H8/f7。6. 根据公差表，求出极限偏差并标注7.φ50f7 基本尺寸 50mm公差等级 IT7标准公差 IT25μmes-20μmeies-IT-45μm 8.φ25H8基本尺寸25mm公差等级IT8标准公差IT39μmesI0μmeiesIT39μm 9.φ25f7 基本尺寸 25mm公差等级IT7标准公差IT25μmes-16μmeies-IT-41μm10.重要尺寸的尺寸公差，考虑学校车床能加工达到的经济精度设计，选公差等级IT7。11. 对于外圆柱面，控制外圆柱形状精度。因其要用于定位与固定装置，因此外圆柱面 需要有一定的形状精度。圆柱度为0.007，表面粗糙度为0.8。12.对于内圆柱面，确保内外圆柱共轴、内圆柱形状精度。因其要保证与轴的间隙配合，并且要求轴运动的准确性，因而需要有一定的精度；同轴度为 0.020，表面粗糙度为0.8。13. 其余表面粗糙度为3.2。14.柱塞与圆柱套筒接触面要保证轴运动的准确性，柱塞轴以公共轴线作为基准，以保 证与其它零件的工作位置精度。两轴颈圆跳动度为 0.020，粗糙度为0.8。其余表面 粗糙度为 3.2。17.整体技术要求柱塞和套筒配合良好，传动噪音小，配合公差为 H8/f6，径向间隙为2-3um。 四、选择毛坯 由于精密传动柱塞要求受力、受压情况下进行良好的力和动力的传动，对零件的强度刚度和稳定性要求较高，因此，应采用锻造毛坯，选用硬质材料 20Cr 钢作为柱塞材 5料，并进行渗碳或者淬火处理，硬度要求 HRC60 左右。套筒功用类似高压容器，要求有高的耐压强度，选用锻造毛坯，材料选用 Q345，耐压强度≥345MPa。 圆柱套毛坯图 柱塞毛坯图 五、零件工艺分析　 本零件为回转体零件，其最主要加工面是φ25H8 孔和φ25f7圆柱面，且两者有较高的同轴度要求，是加工工艺需要重点考虑的问题。其次柱塞与圆柱套由于装配要求，对φ25f7 的圆柱面有端面跳动要求。并且两个工件的配合面有粗糙度要求。 六、制定零件工艺规程七、 填写工艺过程卡片 1 圆柱套