江苏科技化工原理课程设计苯甲苯精馏塔的设计_大学论文.docVIP

江苏科技化工原理课程设计苯甲苯精馏塔的设计_大学论文.doc

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江苏科技化工原理课程设计苯甲苯精馏塔的设计_大学论文

化工原理课程设计 题目:苯—甲苯精馏塔的设计 专业:应用化学 姓名:邱松 司红阳 吴建良 谢峰 潘长祯 徐磊 汪洋 指导教师:陆君 江苏科技大学生物与化学工程学院 2013年6月 任务书----------------------------------------------------------- 一.设计要求--------------------------------------------------------- 二.设计方案的确定----------------------------------------------------- 三.设计计算------------------------------------------------------------ 1.精馏塔的物料衡----------------------------------------------------- 2.塔板数的确定------------------------------------------------------- 3. 精馏塔的工艺条件及有关物性数据的计算-------------------- 4.精馏塔的塔体工艺尺寸计算------------------------------------ 5.塔板的主要工艺尺寸计算---------------------------------- 6.塔板的流体力学计算--------------------------------------------- 7.塔板负荷性能图--------------------------------- 8.精馏塔接管尺寸计算 ---------------------------- 9.绘制生产工艺流程图---------------------------- 10.绘制精馏塔的设计条件图------------------------------------ 任务书 在一常压的连续精馏塔分离苯——甲苯的混合物。已知原料液的处理量为3000kg/h,组成为0.56(乙醇的质量分数,下同),要求塔顶流出液的组成为0.98,塔底釜液的的组成为 0.005 。 设计条件如下: 操作压力 常压 进料热状况 自选 回流比 自选 单板压降 =0.7Pa 1.塔物料衡算 (1)苯的摩尔质量: 甲苯的摩尔质量: Xf =(0.56/78)/(0.56/78+0.44/92)=0.60 XD =(0.98/78)/(0.98/78+0.02/92)=0.98 Xw =(0.005/78)/(0.005/78+0.995/92)=0.0059 (2)原料液及塔顶、塔底产品的平均摩尔质量: MF=0.60×78+(1-0.60)×92=83.6 kg/kmol MD=0.98×78+(1-0.98)×92=78.28kg/kmol MW=0.0059×78+(1-0.0059)×92=91.92 kg/kmol (3)物料衡算 原料液的处理量 F =3000/83.6=35.89kmol/h 总物料衡算F = D + W 苯物料衡算83.6×0.60=0.98D+0.0059W 联立得D = 21.89 kmol/h W =14 kmol/h 2.塔板数的确定 苯——甲苯属理想物系 温度℃ 液相中苯的摩尔分数 气相中苯的摩尔分数 80.02 1.000 1.000 84.0 0.823 0.922 88.0 0.659 0.830 92.0 0.508 0.720 96.0 0.376 0.596 100.0 0.256 0.453 104.0 0.155 0.304 108.0 0.058 0.128 114.0 0 0 Xf=0.60, XD=0.98, Xw =0.0059 根据乙醇水气液平衡数据得有Yf=0.7870, YD=0.9912, Yw=0.013 (1)挥发度的确定 苯的沸点为80.1 甲苯的沸点为110.6 当温度为80.1℃时: ㏒°6.023 ㏒°6.078 解得PA°=101.39kPa PB°=39.17kPa 当温度为110.6℃时:㏒°=6.023- ㏒°=6.078 解得° ° 则有 (2)回流比R的求取 由于是饱和液体进料得q=1,q线为一直线,故xq=xF=0.60 yq =axq/[1+

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