危险源辨识及风险评价表综述.docVIP

危险源辨识及风险评价表 单位： 机电 辨识评价人： 日期： 年月日 设备材料 危害事件 （可能的事件） 危险源（事故原因或隐患）描述 风险级别 管理策划 停、送电操作 开关 刀闸 弧光伤人 带负荷操作母联开关 D 按照《停送电制度》执行 带电拉合隔离开关 D 加装五防闭锁 触电事故 未按规定穿戴绝缘防护用品或未站在绝缘垫上 D 按照《电业安全规程》穿带绝缘防护用品 误入带电间隔 D 加装五防闭锁 线路 运行 供电线路 短时间单相接地 灾害性天气变化，线路绝缘下降 D 加强灾害性天气的巡视 单相接地时间过长 线路单相绝缘永久损坏 D 执行《停电应急预案》中启动一级响应 供电线路短路，人身触电 外来导电物搭接短路或有人身触电 D 执行紧急救护中触电紧急施救方法 电缆线路损坏 电缆沟长时间进水 D 按照《雨季三防》中要求条加大巡检次数及时抽排 线路 检修 供电线路 触电事故 没有完全断开所有可能来电的开关 D 按照《电业安全规程》将检修设备各侧断开 线路 供电线路 架空线带接地线送电 违反操作规程，没有拆除线路接地线 D 按照《电业安全规程》拆除标示牌、接地线。 线路检修 防护用品 人员误伤 未正确穿戴合格的防护用品 D 按照《电业安全规程》正确穿戴合格的劳动防护用品 危险源辨识及风险评价表 单位： 辨识评价人： 日期： 年 月 日 危险源类别（隐患） 设备材料 危害事件 （可能的事件） 危险源(事故原因或隐患)描述 风险级别 管 理 策 划 提升机运转 提升机 跑车 钢丝绳受到猛烈外力 D 按照《主、付井主提升司机操作规程》和《验绳工操作规程》中运行时，受到突然停车等猛烈拉力时（如猛烈挣绳等），立即停车检查，发现问题应立即处理或采取相应的措施 司机误操作设备 D 按照《主、付井主提升司机操作规程》中禁止超负荷运行；非紧急情况不得使用保险闸；提升矿车脱轨时，禁止用绞车牵引复轨；严禁甩保护操作；不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值；不得擅自调整制动闸；全速运行非紧急情况，严禁使用安全制动，任何情况下，严禁使用反接制动停车 钢丝绳带病运行 D 按照《主、付井提升司机操作规程》和使用中的钢丝绳日检符合规定。 提升机失控 D 按照《主、付井提升提、放重件安全技术措施》中开车中，如发现提升机失控，司机应迅速踩下紧急制动，维修电工马上检查控制系统，维修钳工及时检查闸瓦，制动系统可能出现的问题查明原因及时处理 提升机突然断电 D 按照《主、付井提升提、放重件安全技术措施》中开车中，动力制动突然断电，司机要及时闸住提升机，维修电工对动力制动系统迅速检查 提升机带病运行 D 按照《主、付井提升司机操作规程》和提升装置的各部分每天必须由专职人员检查１次，每月还必须组织有关人员检查１次。每年必须进行１次全面检测，每三年进行１次性能测定 暧风机运转 暧风机 暧风机伤人 人员操作不当 D 手不能触摸转动部位 危险源辨识及风险评价表 单位： 辨识评价人： 日期： 年 月 日 危险源类别（隐患） 设备材料 危害事件 （可能的事件） 危险源(事故原因或隐患)描述 风险级别 管 理 策 划 暧风机检修 暧风机 起吊设备伤人 未将吊装物钩牢 D 起吊设备、部件前，由专人指挥，绑扎必须牢固，起吊用具符合规定，应试吊，高度不超过100mm 人员站位不当 D 起吊设备、部件时，下方严禁站人，其它人员站到由安全负责人指定的安全地点 提升机房 电器 火灾 电线老化未及时更换 D 更换 短路弧光伤人 操作不当 D 按照《井上维修电工操作规程》中劳保着装，工作前先进行检查，经验电、放电、装设短路地线后再进行工作，并严格执行工作票制度 触电 反送电伤人 D 按照《井上维修电工操作规程》中在有可能反送电的开关上工作时，必须切断前一级反送电的电源开关，并挂牌和装设短路地线。送电时必须由安全负责检查，由专人联系，专人送电 带电检修 D 按照《井上维修电工操作规程》中操作高低压电气设备时严格执行工作票制度。 油棉纱废油 火灾 油棉纱、废油存放不当