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深圳市广深沙角B电厂2×350MW机组脱硝改造项目EPC总承包工程
试生产方案
编 制:电厂脱硝改造项目部
施工审核:桂涛/龙净环保
监理审核:/科能建立
业主审批:王鼎斐/维修总监
深圳市广深沙角B电厂
2013年03月18日
目 录
一、方案编制目的 1
二、工程概况 1
三、工程进展 3
四、生产准备工作 3
五、机械试车 6
六、试生产 7
七、建设项目试生产与周边环境的相互影响 16
八、重大危险源的监控措施的落实情况 19
九、试生产人力配置与时间 20
沙角B电厂脱硝项目试生产方案
一、方案编制目的
为了指导机组烟气脱硝工程试运,确保试运安全,提高调试质量,合理控制工期,协调各方关系,高质量完成试生产工作,编制《深圳市广深沙角B电厂2×350MW机组脱硝改造项目EPC总承包工程试生产方案》(以下简称本方案)。
二、工程概况
深圳市广深沙角B电厂(以下简称沙角B电厂)装备2×350MW亚临界燃煤发电机组,配套锅炉由日本石川岛播磨重工业株式会社(IHI)设计制造,锅炉型号IHI-FW SR型。
脱硝部分采用高灰型选择性催化还原烟气脱硝(SCR)工艺,工艺系统按入口NOx浓度480 mg/Nm3、处理100%烟气量及最终NOx排放浓度为90 mg/Nm3进行设计。
脱硝系统包括:烟气系统、反应器及催化剂、声波吹灰系统、、蒸汽吹灰系统、液氨储存系统、液氨蒸发系统、稀释排放系统、喷淋系统、氮气置换系统、压缩空气系统等。
2.1 烟气系统
烟气系统是指从锅炉尾部低温省煤器下部引出口至SCR反应器本体入口、SCR反应器本体出口至回转式空预器入口之间的连接烟道。
为了使与烟道连接的设备的受力在允许范围内,特别考虑了烟道系统的热膨胀,热膨胀通过膨胀节进行补偿。
所有烟道将在适当位置配有足够数量和大小的人孔门和清灰孔,以便于烟道的维修和检查以及清除积灰。
烟道将在适当位置配有足够数量测试孔。
2.2 SCR反应器
锅炉配置2台SCR反应器,反应器设计成烟气竖直向下流动,反应器入口将设气流均布装置。反应器入口段设导流板,对于反应器内部易于磨损的部位将设计必要的防磨措施。反应器内部各类加强板、支架将设计成不易积灰的型式,同时将考虑热膨胀的补偿措施。
SCR工艺的核心装置是脱硝反应器。
反应器入口段烟道存在较长的水平段烟道,在锅炉低负荷情况下,也存在积灰问题,但是不存在反应器吹灰时瞬间灰量增大的情况,所以积灰情况比较均匀,不会造成烟道内瞬间含尘量骤增的情况,所以,对机组的运行不会造成大的危害,对催化剂的寿命也不会有太大的影响。
SCR反应器的设计考虑与周围设备布置的协调性及美观性。反应器应设计成烟气竖直向下流动,反应器入口设气流均布装置,反应器入口及出口段设导流板,对于反应器内部易于磨损的部位设计必要的防磨措施。反应器内部各类加强板、支架应设计成不易积灰的型式,同时考虑热膨胀的补偿措施。反应器设置有人孔门。考虑内部催化剂维修及更换所必须的起吊装置。反应器的内部设计能适应于任何蜂窝式催化剂产品。SCR反应器应能承受运行温度420℃不少于5小时的考验,而不产生任何损坏。
2.3催化剂
反应器内催化剂层按照2+1层设计。催化剂的型式采用蜂窝式。
催化剂设计将考虑燃料中含有的任何微量元素可能导致的催化剂中毒。
催化剂模块将设计有效防止烟气短路的密封系统,密封装置的寿命不低于催化剂的寿命。
催化剂将能承受运行温度450℃不大于5小时的考验,而不产生任何损坏。催化剂保证寿命为24000运行小时。
脱硝系统最低喷氨温度与烟气中SO2浓度,烟气中含湿量等参数有关,SO2浓度越高,最低喷氨的温度越高,如果在低于最低喷氨的温度下继续喷氨进行氮氧化物的脱除反应,会在催化剂的孔内形成硫酸氢氨等副产物,堵塞催化剂微孔,降低催化剂活性和寿命。除此之外,硫酸氢氨副产物还会对下游空预器的换热元件造成低温腐蚀和堵塞。(脱硝OR脱硫)
催化剂供应商根据目前业主方提供的脱硝系统入口烟气参数,进行了严格的计算,最终得到最低连续喷氨温度分别为:313℃。
建议在机组长期处于低负荷条件下运行时,为保证脱硝系统连续稳定运行,应当燃用含硫量低的煤种。
2.4 吹灰系统
本工程设置吹灰器,采用声波吹灰系统,按每一层催化剂设置5台声波式吹灰器进行设计。备用层吹灰器只预留吹灰器接口。
声波吹灰器用气引自厂用压缩空气,每炉设置压缩空气储罐,至各反应器压缩空气母管设置滤网和调压阀,滤网防止杂质进入声波喇叭,调压阀用于防止压缩空气压力过大对喇叭膜片的破坏。建议的吹扫频率为每10分钟吹扫10秒,每炉的两个反应器依次吹扫,每个反应器从最上层开始吹扫,每层的吹灰器依次吹扫。
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