减速器报告分解.docVIP

机械设计基础课程设计 名 称：二级减速器 学 院：机械工程学院 专业班级：机自1021班 学生姓名：张帅、杨建庆、刘延玉、张彧广 学 号：22、32、33、07 指导老师: 张永丹 2013-1-11  目录 一、 设计任务 1 1.1 设计要求 1 1.2工作要求 1 二、 电动机的选择 2 2.1根据设计任务要求计算得传动系统所需参数： 2 2.2根据传动系统要求选择电机型号 2 三、 传动装置及运动参数 3 3.1传动比分配 3 3.2各轴的转速转矩计算 3 四、 齿轮的设计 4 4.1设计第一对齿轮 4 4.1.1选择齿轮材料 4 4.1.2初选齿轮参数 4 4.1.3根据初定参数计算许用接触疲劳应力及齿轮参数： 5 4.1.4校核齿轮 7 4.1.5计算齿轮的参数 8 4.2设计第二对齿轮 9 4.2.1选择齿轮材料 9 4.2.2初选齿轮参数 9 4.2.3根据初定参数计算许用接触疲劳应力及齿轮参数： 10 4.2.4校核齿轮 12 4.2.5计算齿轮的参数： 13 4.3为了保证中间轴的轴向力最小，修正螺旋角： 14 4.4汇总两对齿轮参数 14 4.4.1第一对齿轮的参数 14 4.4.2第二对齿轮参数 15 五、 联轴器的设计 16 5.1选择联轴器类型 16 5.2联轴器设计计算 16 5.3联轴器型号 16 六、 轴系零件的设计 17 6.1轴的设计 17 6.1.2轴的初步设计 17 6.1.2高速轴的详细设计与校核 17 6.1.3中间轴的详细设计与校核 21 6.1.4低速轴的详细设计与校核 23 6.2轴承的设计 24 6.1.1轴承的初选（查《机械设计手册》） 24 6.1.2 30309轴承校核（圆锥滚子轴承） 24 6.4键的选择和校核 26 6.4.1高速轴上键的联接 26 6.4.2中间轴上键的联接 27 6.4.3低速轴上的键联接 27 6.4.4齿轮端的键连接 27 七、 减速器附件的选择及简要说明 27 7.1.检查孔与检查孔盖 27 7.2.通气器 28 7.3.油塞 28 7.4.油标 28 7.5吊环螺钉的选择 28 7.6定位销 28 7.7启盖螺钉 28 八、 减速器润滑与密封 28 8.1 润滑方式 28 8.1.1 齿轮润滑方式 28 8.1.2 齿轮润滑方式 29 8.2 润滑方式 29 8.2.1齿轮润滑油牌号及用量 29 8.2.2轴承润滑油牌号及用量 29 九、 密封方式 29 9.1箱座与箱盖凸缘接合面的密封 29 9.2观察孔和油孔等出接合面的密封 29 9.3轴承孔的密封 29 9.4轴承 29 十、 机座箱体结构尺寸 30 十一、 设计总结 32 十二、 参考文献 33 设计任务 带式输送机设计两级减速器。 设计要求 外形美观，结构合理，性能可靠，工艺性好； 图纸符合国家标准要求； 按毕业设计（论文）要求完成相关资料整理装订工作 1.2工作要求 运输带工作拉力F=KN，工作速度V=m/s； 输送带滚筒直径D=40mm，传动效率η96； 工作情况两班制，连续单向传递，载荷较平稳； 工作环境室内，灰尘较大，环境最高温度35℃左右； 使用折旧期8年，4年一次大修； 制造推荐及生产批量，一般机械厂生产，小批量生产； 图1-1 电动机的选择 2.1根据设计任务要求计算得传动系统所需参数： 公式 值 输出转速 输出功率 9.841KW 传动系统效率 η12×η24×η32×η４ 0.816 输出功率 Pd=P/η 10.98KW η1－联轴器的动效率： 0.99 η2－每对轴承的传动效率：0.98 η3－圆柱齿轮的传动效率：0.98 η4—滚筒效率：0.96 2.2根据传动系统要求选择电机型号 由设计手册查得圆柱齿轮传动比为3-5，故总传动比范围为9-25；故电动机转速范围为515.9-1433r/min； 根据工作条件选择Y系列（IP44）密闭式三相异步电动机； 根据输出功率和所需转速选择型号为Y160L-6的电机； 电动机型号 额定功率 同步转速 额定转速 重量 输出直径 Y160L-6 11KW 1000r/min 970r/min 147Kg 42mm 传动装置及运动参数 3.1传动比分配 公式 值 总传动比 i=nw/n 970/57.32=16.92 初定小齿轮传动比 4.7 大齿轮传动比 3.2各轴的转速转矩计算 1）高速轴：P1=Pd×=11×0.99=10.89KW n1=970r/min T1 =9550×P1/ n1=107.216N·m 2) 中间轴：P2= P1××