第十一章轴系零件讲述.ppt

第一节 键、销及其连接 【学习目标】 1．了解键联接类型及其特点。 2．掌握平键联接的配合与应用。 3．熟悉平键的尺寸选择与标记。 4．了解平键的失效形式与强度验算。 5．了解销联接的应用特点。 一、键联接类型及其特点 键联接主要用于将轴与轴上零件(齿轮、带轮、凸轮等)结合在一起，实现周向固定并传递转矩。键联接属于可拆联接。 键联接根据装配时的松紧程度,可分为紧键联接和松键联接两大类。 紧键联接有楔键联接和切向键联接两种。 松键联接有平键联接、半圆键联接和花键联接等。 1．楔键联接 楔键分普通楔键和钩头楔键两种。普通楔键有圆头(A型)、平头(B型)和单圆头(C型)三种形式 楔键通过上、下表面契紧在轴与轴上零件之间的键槽内实现周向固定，并能使零件承受不大的单方向的轴向力。楔键的上、下表面为工作面，上表面相对下表面制成1：100的斜度，轮毂槽底面相应也有1：100的斜度。键与键槽的两个侧面不相接触，为非工作面 楔键联接的对中性差，在冲击和变载荷的作用下容易松脱。常用于低速、精度要求不高、承受单方向轴向载荷的场合。钩头楔键用于不能从另一端将键打出的场合，故钩头与轮毂端面间应留有一定空间 2．切向键联接 切向键联接由一对具有1：100斜度的楔键沿斜面拼合而成（图11-4），其上下两工作面互相平行。装配时一对键分别自轮毂两边打入，使两工作面分别与轴和轮毂上键槽底面压紧。工作时主要靠工作面的挤压作用传递转矩。 切向键联接对轴的削弱较严重，且对中性差，常用于轴径较大(d60mm)、精度要求不高、和传递转矩较大的低速场合。 一对切向键只能传递单向转矩，需要传递双向转矩时，可安装两对互成120°～135°的切向键。 3．平键联接 平键是矩形截面的联接件，置于轴和轴上零件的键槽内，键的两侧面为工作面。工作时靠键和键槽侧面挤压传递转矩，键的上表面和轮毂槽底之间留有间隙。平键联接具有结构简单、装拆方便、对中性好等优点 （1）普通平键联接 对中性良好，装拆方便 ，适用于高速、 高精度和承受变载、 冲击的场合， 不能实现轴上零件 的轴向定位 根据键的头部形状不同，普通平键有圆头(A型)、平头(B型)和单圆头(C型)三种形式 圆头普通平键（A型）的轴上键槽用指形铣刀在立式铣床上铣出，槽的形状与键相同，键在槽中固定良好，工作时不松动，应用最广；缺点是键的圆头部分不能充分利用，而且轴上键槽端部的应力集中较大。 平头普通平键（B型）轴槽是用盘状铣刀在卧式铣床上加工，轴的应力集中较小，但键在轴槽中易松动，故对尺寸较大的键，宜用紧定螺钉将键紧固在轴槽底部。 单圆头普通平键(C型)则常用于轴端的连接 （2）导向平键和滑键联接 导向平键和滑键用于轮毂与轴间需要有相对滑动的场合。导向平键用螺钉固定在轴上的键槽中，轮毂沿键的侧面作轴向滑动。为了便于拆卸，键上有起键螺孔，需要拆卸时拧出螺钉使键退出键槽 导向平键用于轮毂沿轴向移动距离较小的场合，滑键用于轮毂的轴向移动距离较大的场合 4．半圆键联接 半圆键联接是靠两侧工作面实现周向固定和传递转矩。轴上键槽用与半圆键半径相同的盘状铣刀铣出，半圆键在槽中可绕其几何中心摆动以适应轮毂中键槽的斜度。 特点是制造容易，装拆方便，但由于键槽较深，对轴的强度削弱较大，因此只能传递较小的转矩，一般用于轻载或辅助性连接，尤其适用于锥形轴与轮毂的连接。 5．花键联接 花键联接是由带花键齿的轴（外花键）和轮毂（内花键）所组成 （1）花键联接的特点 花键联接工作时依靠键齿的侧面来传递转矩，键齿较多、接触面大，传递载荷大。轴上零件的对中性和沿轴向移动的导向性都好；同时由于齿槽较浅，对轴的削弱较小。但制造困难，需专用加工设备，成本高。主要用于定心精度高、载荷大或经常滑移的连接 （2）花键类型 根据键齿的形状不同，常用的花键分为矩形花键和渐开线花键 1）矩形花键 矩形花键的齿形是矩形，有小径定心、大径定心和键侧定心三种定心方式，其中采用小径定心（即外花键和内花键的小径作为配合表面），内花键的小径可用内圆磨床加工，外花键的小径可用专用花键磨床加工，因而定心精度高，容易加工，应用广泛 2）渐开线花键 渐开线花键的齿廓是渐开线，分度圆压力角（齿形角）有30o及45o两种。 齿形角为30o的渐开线花键可采用加工渐开线齿轮的方法制造，工艺性好，制造精度高，花键齿根强度高，应力集中小，通常采用键侧定心（具有自动定心的特点），用于载荷较大、轴径也大且定心精度高的连接。 外花键采用齿形角为45o的渐开线花键齿形，内花键采用直线齿形的连接又称三角形花键联接，与齿形角为30o渐开线花键相比，键齿细小，多用于轻载、小直径和薄壁零件与轴的连接。 二、平健联接的配合与应用 键是标准件，平键与轴槽及轮毂槽的连接采用基轴制配合，按键宽配合的