240吨高温高压循环流化床锅炉运行规程全套_大学学位论文.doc

第一篇 锅炉设备系统简介 1.1锅炉设备规范及特性 1.1.1 三期工程热电站9#-11#锅炉为高温高压、单汽包横置式、单炉膛、自然循环、全钢架π型布置循环流化床锅炉。 锅炉型号: UG—240/9.8—M2型 制造厂家：无锡华光锅炉股份有限公司 投产日期: 9#锅炉--------2005年9月 10#锅炉-------2005年10月 11#锅炉-------2006年1月 主要工作参数 额定蒸发量 240t/h 额定蒸汽温度 540℃ 额定蒸汽压力（表压） 9.81Mpa 给水温度 215℃ 锅炉排烟温度 142℃ 锅炉计算热效率 90.8% 锅炉保证热效率 90% 燃料消耗量 32.09t/h 石灰石消耗量 4.73t/h 空气预热器进风温度 20℃ 一次热风温度 206℃ 二次热风温度 202℃ 一、二次风量比 60：40 排污率 ≤1% 循环倍率 25～30 锅炉飞灰份额 70% 脱硫效率（钙硫摩尔比为2.3时） ≥90% 1.2 燃料特性 电厂燃用劣质烟煤与煤矸石的混煤，煤质分析资料见下表 名称 符号 单位 数 值 设计煤种 校核煤种 收到基低位发热值 Qnet,ar KJ/kg 21100(5024) 20060(4776) 干燥无灰基挥发分 Vdaf ％ 21.00 27.87 全水分 Mar ％ 6.00 4.3 收到基灰分 Aar ％ 29.40 30.82 收到基碳 Car ％ 53.43 54.6 收到基氢 Har ％ 3.24 2.95 收到基氧 Oar ％ 5.17 4.18 收到基氮 Nar ％ 0.46 0.85 收到基全硫 Sar ％ 2.30 2.30 灰变形温度 DT ℃ 灰软化温度 ST ℃ 灰熔化温度 FT ℃ 1.2.1煤的入炉粒度要求：粒度范围0～10mm，50%切割粒径d50=1.5mm，粒径分布详见附图。 1.2.2 锅炉点火及助燃用油 锅炉点火及助燃用油：0#轻柴油 序号 分析项目 单位 标准要求 实验方法 1 10%蒸余物残碳 % ≯4 GB/T268 2 水分 % 痕迹 GB/T260 3 运动粘度 mm2/S 3.0-8.0 GB/T265 4 闭口闪点 ℃ 65 GB/T261 5 灰分 % ≯0.025 GB/T508 6 硫醇硫含量 % ≯0.01 GB/T380 7 机械杂质 % 无 GB/T511 8 硫含量 % ≯0.2 GB/T380 9 凝点 ℃ ≯0 GB/T510 1.3 灰渣特性 （灰成分分析资料—来自技术开发部化验报告，脱硫投入时的灰样） 名称 符号 单位 数 值 三氧化二铝 AI2O3 % 27.00 二氧化硅 SIO2 % 46.30 三氧化二铁 Fe2O3 % 5.46 二氧化钛 TiO2 % 0.88 氧化钠 Na2O % 0.08 氧化钾 K2O % 0.26 氧化钙、氧化镁 CaO+MgO % 6.48 其它 / % 2.99 烧失重（灼减） / % 10.55 1.4 石灰石特性 石灰石的入炉粒度要求：粒度范围0～1mm，50%切割粒径d50=0.3mm，粒径分布详见附图。 脱硫剂石灰石成分: 名称 符号 单位 数值 烧失重 \ % 43.47 氧化铝 AL2O3 % 0.85 氧化硅 SiO2 % 0.72 氧化