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施工组织设计
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电气工程
第七章 调试方案
调试目的
规范电气系统调试,保证所有需要调试的项目不漏项和调试程序的准确,以便达到电气系统调试工作快捷、安全、稳妥及满足合同要求。
调试项目
线路测试
低压配电柜、屏、箱调试
照明灯具送电试火
动力系统送电测试与调整
准备工作
调试过程中使用的仪器、仪表、机具。
调 试 专 用 设 备
名称规格单位数量三相调压器JSG-6KVA/0.5台3单相调压器TDGC-3KVA/0.5台3大电流升流器0~800A台1大电流升流器0~1200A台1耐压试验变压器0~50KV套1电流表0~500A 0.5级个3电流表0~2000A 1.5级个1电压表0~100V 0.5级个2电压表0~400V 0.5级个2电压表0~100V 0.5级个1电流互感器1000/5 0.5级个1电流互感器500/5 0.5级个1电流互感器2000/5 0.5级个1电气秒表0.5级个1摇表500V/1000MΩ个1摇表2500V个1双臂电桥QJ23A型个1压力表0.4级个1压力校验器271.01、271.11型套1接地电阻测量仪ZC-8型套1钳型电流表V/A两用0~1000A
0~500A套1相序表套1半导体点温计0~300℃套1对讲机套4扬声器套3玻璃酒精温度计0~150℃支2玻璃酒精温度计0~200℃支3
注:我司调试队使用仪表均采用标准电压表、电流表为0.5级,压力表0.4级,穿芯互感器0.5级。
所有测试表计由省计量局检验合格。
调试前检查项目
检查屏箱内外有关杂物,灰尘;屏箱内接线有无错误,遗漏、 松动、标识是否正确、齐全;
检测有无短路,接地现象,特别注意电压互感器不能短路,电流互感器不能开路;
检查交直流回路,强、弱电回不能混淆,不能共管、共槽、共线束;
检查柜内外仪表、元件有无损坏,错漏。
主要调试内容
线路测试
系统在正式送电前,应对线路进行测试,包括线路的耐压试验、绝缘试验和低压电器的检验。
电线、电缆绝缘测试包括:
检查电线、电缆技术指标是否符合合同要求。
检查电线条数、电缆芯数是否符合图纸要求。
测量电线、电缆的连续性。
用摇表测量电线、电缆的绝缘电阻,包括,相间、相零、相地、零地等项检测内容。将检测结果填入《电气设备绝缘检查记录》。
对地线进行接地测试。
送电后对电缆进行相序测试(保证A相为黄色、B相为绿色、C相为红色)。
按《电缆线路分项工程质量检验评定表》、《配管及管内穿线分项工程质量检验评定表》进行有关的质量检查和验收评定。
低压配电柜、屏、箱调试(含照明、动力)
配电柜、配电箱功能测试步骤
对配电柜、配电箱进行外观检验,确保其在运输、安装过程中没有受到破坏,有关标签、标志是否正确和齐全。
根据有关设计图纸,检查配电柜、配电箱内部元件的规格型号是否准确无误、支架与元器件是否安装和连接牢固、端子排接线和元件配线是否整齐完好、有关编号是否齐全正确。
清除内部灰尘和油污。
检查配电柜、配电箱、机电监控设备一次回路和二次回路是否连接正确,电缆、控制线连接是否牢固可靠。在检查回路连接时,要特别重视下列各点:
交直流回路不应存在短路和接地现象。
电压互感器回路不应短路。
电流互感器回路不应开路。
与设备、元件的连接应正确,不应将线圈端子当作触点端子等。
交直流回路强、弱电回路不应相混。
检查回路的绝缘情况,控制回路绝缘值不应小于0.5MΩ,电动机绕组在接近工作温度时,不应低于1MΩ。
二次回路通电模拟试验,按设计图纸进行有关的控制功能测试,检验其是否满足合同要求。
回路接线正确性主要依靠通电试验来检查,通过相互动作检验,模拟各种情况,检验各继电器相互动作正确性,并进行各设备间的联锁、闭锁试验,先短接或断开有关端子进行模拟,然后正式传动,并试验有关自动装置。
电气系统模拟动作调试:
各控制柜、继电器柜、就地配电箱根据设计及出品厂技术资料,进行单元件及整组模拟动作试验。
送上控制回路电源,主回路暂不送电,试验其控制程序是否符合设计原理要求。在电气模拟动作试验中,检查、观察控制器、接触器、继电器动作情况及机械动作的灵活性,检查各电气元件有无不正常振动、过大噪音、发热等情况。
采用逻辑性模拟动作程序检查方法,确认控制系统技术状态是否良好,各控制联锁回路及保护装置,经静态、动态模拟调整,动态功能调整及整机联调
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